[实用新型]一种高频热处理机的工装

说明书

本实用新型公开一种高频热处理机的工装，包括有夹具本体，夹具本体包括有圆柱形的支撑台、设置在支撑台上表面中心的凸台、设置在凸台上表面中心的定位柱，凸台的外侧面为向上收拢的锥形面，锥形面与链轮零件的外形相匹配，定位柱的直径与链轮零件的中心孔的直径相匹配，支撑台的直径与链轮零件的齿根圆的直径相匹配。与现有技术相比，本实用新型通过定位柱、支撑台、凸台、锥形面的配合，可以让链轮零件的内侧面贴合夹具本体，避免让链轮零件的内侧面悬空，因此可以避免链轮零件齿部附近的内侧表面被热处理掉，保证链轮零件齿部附近的内侧表面的塑形和韧性，从而提高链轮零件的性能，提高链轮零件的质量，保证链轮零件正常的使用功能。

技术领域

本实用新型属于高频热处理机技术领域，特别地，涉及一种高频热处理机的工装。

背景技术

汽车排气凸轮轴链轮零件在工作中，齿端表面层承受着比零件心部更高的应力和磨损。因而要求齿端表面层具有高强度、高硬度、耐磨与抗疲劳能力，而中部则应保持较好的塑性和韧性，能经受重载荷作用和传递大的扭矩，所以链轮零件的齿面要进行高频热处理工艺，以加强链轮的性能。高频热处理过程中，高频线圈通过交流电，其圈内和周围产生与电流相同频率的交变磁场，然后把工件置于磁场中，则在工件内部产生感应电流，由于集肤效应，靠近表面的电流密度大，而中心几乎为零，因此可以对工件的表面进行热处理加工，让齿端表面达到想要的高强度、高硬度、耐磨与抗疲劳能力。但是，现有的高频热处理机在装夹工件的时候，工件是直接套在夹具上的，链轮的齿以及齿附近的表面都是悬空的(如图1所示)，因此在高频加热的时候，不仅齿端表面会加热，齿附近的表面也会被加热，导致齿附近的表面塑形和韧性降低，从而降低链轮的性能，影响使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免链轮零件齿部附近的内侧表面被热处理掉，保证链轮零件齿部内侧附近表面的塑形和韧性的高频热处理机的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高频热处理机的工装，包括有夹具本体，所述夹具本体包括有圆柱形的支撑台、设置在所述支撑台上表面中心的凸台、设置在所述凸台上表面中心的定位柱，所述凸台的外侧面为向上收拢的锥形面，所述锥形面与链轮零件的外形相匹配，所述定位柱的直径与链轮零件的中心孔的直径相匹配，所述支撑台的直径与链轮零件的齿根圆的直径相匹配。

作为上述方案的改进，所述支撑台的底部中心设有安装孔。

作为上述方案的进一步改进，所述安装孔为螺纹孔。

进一步，所述定位柱的上端设有倒角。

进一步，所述夹具本体为一体成型结构。

进一步，所述夹具本体采用40Cr材料制造而成。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过定位柱、支撑台、凸台、锥形面的配合，可以让链轮零件的内侧面贴合夹具本体，避免让链轮零件的内侧面悬空，因此可以避免链轮零件齿部附近的内侧表面被热处理掉，保证链轮零件齿部附近的内侧表面的塑形和韧性，从而提高链轮零件的性能，提高链轮零件的质量，保证链轮零件正常的使用功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有的高频热处理机的夹具装夹链轮零件的结构示意图；

图2是本实用新型整体结构的正视视角的结构示意图；

图3是本实用新型整体结构的俯视视角的结构示意图；

图4是本实用新型装夹链轮零件时的示意图。

具体实施方式