[实用新型]一种残液抽取装置

说明书

本实用新型属于包装或容器内的残液处理领域，具体地说一种残液抽取装置，真空罐的进口通过吸液管与留有残液的包装或容器相连，吸液管上设有阀门A，真空罐的出口通过吸气连接管与水环真空泵的一个进口相连通，水环真空泵的出口通过排气连接管与冷却水槽的进口连通，水环真空泵的另一个进口通过连接管与冷却水槽的出口连通，并在连接管上安装有阀门B；真空罐上安装有电触点负压表，电触点负压表及水环真空泵分别与电控箱连接。本实用新型组装灵活，操作简便，使用安全可靠，节能，不污染环境。

技术领域

本实用新型属于包装或容器内的残液处理领域，具体地说一种残液抽取装置，可应用于机床、石油、化工、食品、容器润滑油等生产领域。

背景技术

随着我国生活水平的不断提高，机械化水平也随之兴起；机械化的程度越高，润滑油的使用率就越高。针对设备油箱，润滑油包装桶内往往会有残液残留，使用齿轮泵抽取残液容易堵塞，抽取废油残液不干净，若遇机械杂质太多会直接导致设备卡死现象，从而影响生产安全、严重的会导致事故发生；因此，必须提前进行维护处理。以往的设备是用一台齿轮泵往外抽取废液，再用抹布擦拭干净；这种方式一是工人浪费大量的时间抽取废液，效率低下；二是桶内的杂质无法根除，故新油的质量无法保证，从而影响产品质量；三是长时间使用齿轮泵耗电量巨大；四是桶内杂质抽取不净导致油桶无法多次利用，造成环境污染。因此必须提高操作的简便性和安全可靠性。

实用新型内容

为了解决现有采用齿轮泵抽取残液而存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种残液抽取装置。该残液抽取装置采用真空抽吸，防止留存残液。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括电控箱、真空罐、水环真空泵及冷却水槽，其中真空罐的进口通过吸液管与留有残液的包装或容器相连，该吸液管上设有阀门A，所述真空罐的出口通过吸气连接管与水环真空泵的一个进口相连通，该水环真空泵的出口通过排气连接管与冷却水槽的进口连通，所述水环真空泵的另一个进口通过连接管与冷却水槽的出口连通，并在该连接管上安装有阀门B；所述真空罐上安装有电触点负压表，该电触点负压表及水环真空泵分别与电控箱连接；

其中：所述吸液管与真空罐之间设有软管，该吸液管的一端通过吸嘴与留有残液的包装或容器相连，另一端与所述软管的一端连接，该软管的另一端与所述真空罐连通，所述阀门A位于吸液管与软管之间；

所述吸嘴与吸液管连接的一端制成小于吸液管管径的圆型或长方型；

所述阀门A在不工作时为常闭状态；

所述真空罐上安装有液位计，该液位计的上下两端分别连接有放液阀；

所述吸气连接管的一端连接于真空罐的顶部，所述液位计的上端不高于该吸气连接管一端与真空罐的连接处；所述液位计上下两端连接的放液阀与真空罐垂直焊接；

所述吸液管靠近连接包装或容器的一端设有照明灯泡，该照明灯泡与所述电控箱连接；

所述连接管的一端与冷却水槽下端设置的出口相连，另一端与所述水环真空泵的另一个进口连接；

所述冷却水槽下端开设有圆孔，该圆孔内插设有空心螺杆，通过位于冷却水槽槽壁的内外两侧的、套在空心螺杆上的螺母和胶垫锁死，进而形成所述冷却水槽下端开设的出口。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型组装灵活，操作简便，使用安全可靠，节能，不污染环境。

2.本实用新型采用真空抽吸残液，没有堵卡现象，抽吸得非常干净(包括细小杂质也会被吸走)，工作效率较现有采用齿轮泵抽取提高5倍，质量大幅提升，从而保证产品质量(清洁度)的有效提高。

3.本实用新型采用真空罐与吸液管连接，吸头又用变压的灯泡照明，所以更能直观桶内情况，安全，维护成本低等特点。