[实用新型]用于不同规格的电池包拆包装置

说明书

一种用于不同规格的电池包拆包装置，涉及电池回收技术领域，包括机架，机架上设有拆包机，拆包机上设有进料口，进料口侧方设有水平传送装置,水平传送装置固定于横板B上且横板B与机架连接，横板B正下方设有横板A且横板A固定于机架上，横板A上设有动力装置，通过升降装置带动传动轴在导轨内上下移动，使得传动轴上的从动轮A带动传送带绕着主动轮A进行上下移动，使得能够适应多种规格的电池包，通过水平传送装置将从传送带上倾斜传动的电动包变为水平传动的电池包，使得能够水平的传送至进料口中，防止进料口的高度抵挡电池包，而动力装置使得传送带和水平传送装置的传动带具有相同的传送速度，使得能够适应多种规格的电池包。

技术领域：

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种用于不同规格的电池包拆包装置。

背景技术：

目前，由于电池的回收还未形成系统的管理规范，导致现有的电池回收绝大部分由环卫工人或回收人员进行回收打包，其电池包规格大小不一致，再统一送至处理机构进行拆解及再利用，装有电池的电池包第一步需通过拆包操作，现有的拆包由拆包装置进行，主要包括拆包机和输送机这两大部分组成，通过输送机将地面的电池包传送至较高的进料口进入拆包机内进行拆包操作，但现有技术存在以下缺点：1、输送机不可升降，对于不同规格的电池包不能拆散，而电池包的规格不统一，使得拆包装置的应用受限；2、由于现有输送机的传送带为了方便输送设置为倾斜结构，当将地面的电池包传送至较高的进料口进入拆包机时，大规格的电池包会被进料口的高度抵挡，使得拆包装置的应用受限。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于不同规格的电池包拆包装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于不同规格的电池包拆包装置，包括机架，机架上设有拆包机，拆包机上设有进料口，进料口侧方设有水平传送装置,水平传送装置固定于横板B上且横板B与机架连接，横板B正下方设有横板A且横板A固定于机架上，横板A上设有动力装置，动力装置与水平传送装置连接，动力装置与主动轴连接，主动轴两端各与一个竖杆可转动连接，主动轴与主动轮A通过键连接，主动轮A与从动轮A通过传送带A连接，从动轮A内插有传动轴且两者之间通过键连接，传动轴两端各依次与一个升降装置和一个导轨连接，升降装置和导轨设置于支撑板上，支撑板与底座连接，底座底部、竖杆底部与机架底部位于同一水平线上，所述的升降装置包括连接块、连接座、连接轴、第一电动机、蜗杆、丝杆、丝杆螺母、蜗轮及轴承座，所述的第一电动机固定于支撑板顶部，第一电动机的输出轴与蜗杆通过联轴器连接，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮与丝杆螺母固定连接，丝杆螺母与轴承座连接，丝杆螺母与丝杆通过螺纹连接，丝杆一端设有连接块，连接块与连接座连接，连接座与连接轴一端通过转轴连接，连接轴另一端与传动轴可转动连接。

所述的动力装置包括第二电动机、连接轮A、连接轮B、支座、传动链A、连接轮C、连接轮D及传动链B，所述的第二电动机固定于横板A上，第二电动机的输出轴依次与连接轮A、连接轮B及支座连接，支座固定于横板A上，所述的连接轮A与连接轮C通过传动链A连接，连接轮C与主动轴通过键连接，所述的连接轮B与连接轮D通过传动链B连接，连接轮D与水平传送装置连接。

所述的水平传送装置包括固定板A、主动轮B、传动带、从动轮B、转动轴A、固定板B及转动轴B，所述的固定板A固定于横板B上，固定板A上插有转动轴B且两者之间可转动连接，转动轴B与动力装置中的连接轮D通过键连接，所说的转动轴B与主动轮B通过键连接，主动轮B与从动轮B通过传动带连接，从动轮B与转动轴A可转动连接，转动轴A固定于固定板B上，固定板B固定于横板B上。

所述的主动轮B与从动轮B位于同一高度。

所述的传送带A上均匀分布有挡块。