[实用新型]一种安全性高的织物顶破测试装置

说明书

本实用新型公开一种安全性高的织物顶破测试装置，包括立架、平台和底座，所述立架架设在平台上，所述底座设在平台的下部，所述平台上设有安全气动夹具，所述安全气动夹具上设有安全装置，所述安全装置有两个，每一安全装置均包括第一摆动板、第二摆动板、套接环、压簧以及抵挡块，所述第一摆动板和第二摆动板均竖直设置，所述第一摆动板和第二摆动板均与套接环连接，所述套接环转动套设在支撑柱上，且两个第一摆动板和两个第二摆动板围成空间足够容置第一抵顶件，所述抵挡块竖直设在夹具架的上表面，所述压簧水平设置且压簧的一端与第二摆动板连接，所述压簧的另一端与抵挡板连接。与现有技术相比，本实用新型具有安全性高，操作安全方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及布料检测领域，具体涉及的是一种安全性高的织物顶破测试装置。

背景技术

电子强力机广泛适用于纺织、印染、服装行业对断裂强力、断裂伸长率、撕破强力、弹子顶破强力、弹性材料反复拉伸、定伸长、定负荷、服装缝口脱开程度、缝线滑移、针织品掖下接缝强力、缝纫线以及单纱强力的检测。如图1所示为传统的气动夹具。传统的电子顶破测试装置对布料进行顶破强力的检测时，需要将裁剪好的布料放置在夹持器6内，在将夹持器6放入到传统的气动夹具上，在通过脚踩下电子强力机上的气动夹具的夹紧开关31，使得气动夹具上的气缸 41对夹持器6进行抵顶，从而固定夹持器6和夹持器上的布料，接着球形顶杆12由上往下移动对布料进行抵顶，球形顶杆12对布料的抵顶力逐渐增加直至布料被顶破，从而记录布料被顶破时球形顶杆 12施加的力，进而检测出布料的性能。然而，由于传统的电子强力机的气动夹具的夹紧开关31靠近地面，并通过脚的踩踏来实现气动夹具的夹紧，因此，极易发生在通过手部将夹持器6放入到气动夹具上，手部还未离开气动夹具或是手还对夹持器6进行调整时，由于自己或旁边的他人不小心踩到夹紧开关31，从而造成手部被气动夹具夹伤的情况，严重的将导致手部的缺失，因此存在巨大的安全威胁。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安全性高的织物顶破测试装置，其具有安全性高，操作安全方便的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种安全性高的织物顶破测试装置，其中，包括立架、平台和底座，所述立架架设在平台上，所述底座设在平台的下部，所述平台上设有安全气动夹具，所述底座上设有用于控制安全气动夹具的夹紧开关，所述立架上包括移动块、球形顶杆以及滑轨，所述滑轨上下延伸设置在立架上，所述移动块沿所述滑轨在立架上下移动，所述球形顶杆垂直设在所述移动块上；

所述安全气动夹具包括气缸、夹具架、支撑柱、第一抵顶件、第二抵顶件以及安全装置，所述气缸的缸体竖直设在所述夹具架上，所述第一抵顶件位于所述夹具架的上方且与所述气缸的活塞杆的端部连接，所述第一抵顶件上设有第一通孔，所述支撑柱竖直设在所述夹具架的上表面，所述支撑柱一端与夹具架连接，所述支撑柱的另一端均与第二抵顶件连接，所述第二抵顶件上设有与第一通孔对应设置的第二通孔，所述支撑柱为对称设置的两个，所述安全装置有两个，两个安全装置分别套设在两个支撑柱上；

每一安全装置均包括第一摆动板、第二摆动板、套接环、压簧以及抵挡块，所述第一摆动板和第二摆动板均竖直设置，所述第一摆动板和第二摆动板均与套接环连接，所述套接环转动套设在支撑柱上，且两个第一摆动板和两个第二摆动板围成空间足够容置第一抵顶件，所述抵挡块竖直设在所述夹具架的上表面，所述压簧水平设置且压簧的一端与第二摆动板连接，所述压簧的另一端与抵挡板连接。

进一步，每一安全装置上还设有限位台以及限位杆，所述限位台设在所述套接环上，所述限位台上还设有上下设置的第三通孔，所述限位杆插设在第三通孔内，所述夹具架的上表面还设有与限位杆相匹配的插槽，所述限位杆的长度长于限位台上表面至夹具架上表面的距离。

进一步，所述第一摆动板和第二摆动板竖直放置的水平高度等于第一抵顶件上表面到第二抵顶件下表面之间的距离。