[实用新型]一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔

说明书

本实用新型是一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，包括支撑架、外层壳体、石墨筒体、冷却吸收段、填料段、洒液板、雾化板、冷凝板、排气段、防爆阀、控制中心、回收装置；所述冷却吸收段包括蛇形冷却管排和半球形石墨反应釜，所述蛇形冷却管排包括石墨管道、石墨弯头、快插式分水盒，所述蛇形冷却管排垂直布置在石墨本体内，所述半球形石墨反应釜下端设有废液出口，所述半球形石墨反应釜上端设有氯化氢尾气入口；所述填料段包括填料和填料隔板；所述洒液板设于填料段上部；所述雾化板设于洒液板上部，紧贴石墨筒体内侧布置；所述冷凝板设于雾化板上部；所述防爆阀设于冷凝板上部；所述排气段包括石墨上封头和气体出口。

技术领域

本实用新型涉及吸收塔技术领域，尤其涉及一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，在工业发展中经常会排放大量的氯化氢或二氧化硫等腐蚀性气体需要进行吸收处理，既可以保护环境，又可以回收化工原料再利用，目前化学反应中残留的废气在进行处理后，成品酸浓度底，成品酸温度高，吸收效果差，主体之间的连接处隔酸性能差，容易损坏吸收塔内部结构，气液在反应时气压难以稳定，且在废气处理好后不能有效检测到尾气的酸度是否超标，如果直接排出会导致污染环境，因此针对上述问题，我们提出了一种抗腐蚀石墨吸收塔。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔。

一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，包括支撑架7、外层壳体16、石墨筒体17、冷却吸收段2、填料段3、洒液板4、雾化板5、冷凝板6、排气段、防爆阀1、控制中心、回收装置；所述冷却吸收段2包括蛇形冷却管排和半球形石墨反应釜19，所述蛇形冷却管排包括石墨管道11、石墨弯头12、快插式分水盒10，所述蛇形冷却管排垂直布置在石墨筒体17内，所述半球形石墨反应釜19 下端设有废液出口8，所述半球形石墨反应釜19上端设有氯化氢尾气入口9；所述填料段3包括填料和填料隔板20；所述洒液板4设于填料段3上部；所述雾化板5设于洒液板4上部，紧贴石墨筒体17内侧布置；所述冷凝板6设于雾化板5上部；所述防爆阀1设于冷凝板6上部；所述排气段包括石墨上封头21和气体出口15。

在本实用新型的一些实施方式中，所述气体出口15通过管道依次连接气体检测装置22、电磁三通13，所述气体检测装置22和电磁三通13与控制中心电连接，在气体检测装置22检测到气体不合格时控制电磁三通13关闭左侧排气管道，打开向下的循环管道14将气体重新输入塔内。

在本实用新型的一些实施方式中，所述蛇形冷却管排包括石墨管道11、石墨弯头12、快插式分水盒10，所述石墨管道11上下平行布置，通过180°的石墨弯头12连接；所述蛇形冷却管排上端为冷却介质入口，下端为冷却介质出口，所述冷却介质出口和入口分别与快插式分水盒10连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述氯化氢尾气入口9与由玻璃纤维制成的颗粒过滤器23连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述填料隔板20材质为石墨，所述填料隔板20上开有密集的通孔，所述填料隔板20与石墨筒体17通过粘连在石墨筒体17内壁四周的梯形凸台相互固定。

在本实用新型的一些实施方式中，所述洒液板4与进液管道24相连接，所述洒液板4内部中空，向下的一面开有密集的洒液孔。

在本实用新型的一些实施方式中，所述雾化板5布置于洒液板4上部，雾化板上布置有密集的液体雾化喷头，所述雾化板5与进液管道24相连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述冷凝板6为圆形，内部铸有螺旋形第一螺旋形通道25和第二螺旋形通道26，冷却液从第一螺旋形通道25流入，从第二螺旋形通道26流出；所述冷凝板6避开第一螺旋形通道25和第二螺旋形通道26位置开有供气体通过的通孔27；所述冷凝板6布置2层以上。