[实用新型]用于逆作法的钢管柱快速定位装置

说明书

本实用新型涉及逆作法钢管柱定位的技术领域，公开了用于逆作法的钢管柱快速定位装置，其特征在于，人工挖孔桩形成桩孔，包括置于桩孔中心位置的锚栓架，锚栓架的上部固定有定位器，锚栓架的中心与定位器的中心对应布置；定位器的上方设有用于使钢管柱与定位器对位的导入架，当钢管柱与定位器呈正对布置时，钢管柱朝下移动使定位器的顶部嵌入钢管柱，实现钢管柱与定位器相对固定连接。在导入架的作用下，钢管柱与定位器正对布置，钢管柱朝下移动使定位器的顶部嵌入钢管柱，实现钢管柱的准确定位；在锚栓架的作用下，提高定位器安设质量；在定位器的作用下，快速实现钢管柱的就位，由于锚栓架的中心与定位器的中心对应布置，实现钢管柱精准对位。

技术领域

本实用新型涉及逆作法钢管柱定位的技术领域，特别涉及用于逆作法的钢管柱快速定位装置。

背景技术

当建筑受周边复杂环境影响，建筑基坑支护与地下结构采用逆作法施工，基坑内的基础桩采用人工挖孔桩，主体结构采用钢管混凝土柱、H型钢梁、自承式压型钢板现浇混凝土楼板结构；与桩基连接的地下室结构柱体采用钢管混凝土立柱。

逆作法施工时，从正负零标高开始施工人工挖孔桩，人工挖孔桩施工完毕后，随即开始结构钢管立柱及浇筑钢管混凝土，钢管混凝土结构立柱是本项目结构的竖向承重构件，钢管立柱需要在深基坑开挖较深范围内约10余米的桩孔内与基坑底位置的桩顶准确连接，钢管柱的安装定位成为影响钢管柱安装质量的关键环节。

现有技术中，逆作法施工中，无法实现快速、精确地安装钢管柱；仅通过简便的定位装置对钢管柱安装，操作步骤繁琐，影响施工效率以及施工时长，无法满足现今施工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于逆作法的钢管柱快速定位装置，旨在解决现有技术中逆作法施工时，无法实现快速、精确地安装钢管柱的问题。

本实用新型是这样实现的，用于逆作法的钢管柱快速定位装置，人工挖孔桩形成桩孔，包括置于所述桩孔中心位置的锚栓架，所述锚栓架的上部固定有定位器，所述锚栓架的中心与所述定位器的中心对应布置；所述定位器的上方设有用于使钢管柱与所述定位器对位的导入架，当所述钢管柱与所述定位器呈正对布置时，所述钢管柱朝下移动使所述定位器的顶部嵌入所述钢管柱，实现所述钢管柱与所述定位器相对固定连接。

进一步的，所述锚栓架包括多个锚杆以及多个呈环状的锚环板，多个所述锚杆沿圆周方向呈环绕间隔布置；沿所述桩孔的深度方向，多个锚环板间隔分布，多个所述锚杆分别依次贯穿多个所述锚环板，所述锚环板与所述锚杆相对固定。

进一步的，所述桩孔灌注混凝土形成安装台，所述安装台显露有台钢筋，所述锚杆的下部设有端头锚板，沿所述安装台的水平方向，所述端头锚板水平延伸布置形成固定面，所述固定面与所述安装台的台钢筋固定连接。

进一步的，所述定位器包括呈水平布置的定位板以及定位肋板；所述定位肋板固定所述定位板的顶部且朝上延伸布置；所述定位肋板具有横向间距，沿自下朝上方向，所述定位肋板的横向间距逐渐缩小；各个所述锚杆分别贯穿所述定位板朝上延伸形成贯穿段，所述贯穿段的顶部低于所述定位肋板的顶部。

进一步的，所述定位肋板包括两个呈十字垂直相交的肋板体，所述肋板体的两端分别设有加固肋板，所述加固肋板与所述肋板体呈垂直布置，

进一步的，所述锚杆上部设有调节结构，所述定位板通过所述调节结构与多个所述锚杆相对固定。

进一步的，所述调节结构包括下调节螺母以及处于所述下调节螺母上方的上调节螺母；所述下调节螺母与所述上调节螺母夹持所述定位板。

进一步的，各个所述下调节螺母呈同一水平面布置；各个所述上调节螺母呈同一水平面布置。