[实用新型]数控大孔车床

说明书

本实用新型公开了一种数控大孔车床，它属于数控车床领域。其解决了传统数控车床加工伸出较长工件时，无法大吃刀量切削，加工精度不高，装夹不方便，效率低的问题。包括防护罩、床身、床脚和安装在床身上的尾座、导轨、主轴箱、主电机、伺服电机、滚珠丝杠、安装于滑鞍上的数控刀塔；所述主轴箱包括主轴、安装在主轴上的卡盘和位于主轴下方的编码器；所述滚珠丝杠通过伺服电机驱动；所述滑鞍安装在导轨上由滚珠丝杠驱动。本实用新型主要用于外圆、内孔、端面及各种螺纹的切削加工。

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，尤其涉及一种数控大孔车床。

背景技术

油缸缸体或石油管道接箍在加工过程中，夹持时需要距卡盘端面的距离尽可能的小，以保证车削内孔、车削内螺纹时的尺寸公差和表面粗糙度等技术要求满足使用需求。传统的加工数控车床，采用的方法是卡盘夹持缸体的一端，另一端用中心架支承进行内孔及孔槽的加工。因而传统数控车床加工伸出较长工件时，无法大吃刀量切削，加工精度不高，装夹不方便，效率低。

发明内容

为解决传统数控车床加工伸出较长工件时，无法大吃刀量切削，加工精度不高，装夹不方便，效率低的问题，本实用新型提供了一种数控大孔车床。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种数控大孔车床，包括防护罩、床身、床脚和安装在床身上的尾座、导轨、主轴箱、主电机、伺服电机、滚珠丝杠、安装于滑鞍上的数控刀塔；所述主轴箱包括主轴、安装在主轴上的卡盘和位于主轴下方的编码器；所述滚珠丝杠通过伺服电机驱动；所述滑鞍安装在导轨上由滚珠丝杠驱动。

进一步地，所述的主轴为通孔式，孔径为100mm或120mm或140mm或163mm或200mm，由主电机直接变频驱动。

进一步地，所述的卡盘为前后双卡盘结构，包括前卡盘和后卡盘。

进一步地，所述的伺服电机包括X轴伺服电机和Z轴伺服电机。

进一步地，所述的滚珠丝杠包括X轴滚珠丝杠和Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠由X轴伺服电机驱动，Z轴滚珠丝杠由Z轴伺服电机驱动。

进一步地，所述的床身和床脚为整体式结构。

进一步地，所述的导轨的导轨面宽度为430mm。

与现有相技术比较，本实用新型具有的有益效果是：

1、加工伸出较长工件时，可以大吃刀量切削，加工精度高。

2、装夹方便，工作效率高。

3、有效提高机床刚性，确保其加工性能。

4、降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图的结构示意图；

图3是本实用新型的主轴箱的结构示意图。

图中：01、后卡盘；02、主轴皮带轮；03、主轴端齿轮；04、主轴；05、前卡盘；06、介轮；07、编码器端齿轮；08、介轮；09、编码器；10、主电机皮带轮；11、Z轴伺服电机；12、主电机；13、Z轴滚珠丝杠；14、数控刀塔；15、滑鞍；16、X轴伺服电机；17、X轴滚珠丝杠；18、尾座；19、防护罩；20、床身；21、床脚；22、导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。