[实用新型]用于细纱机的空纱管上料装置

说明书

本实用新型公开一种用于细纱机的空纱管上料装置,属于纺纱机械技术领域，解决上料过程中，纱管易在入料口处发生卡空管现象，本案的空纱管上料装置包括机架、上料通道、储料槽以及上料机构，上料通道设置在机架的顶部，机架的前侧部设置有与上料通道相通的入料口，上料机构包括输送带、用于驱动输送带转动的驱动组件，部分输送带贯穿入料口且位于上料通道内，输送带的外表面上设置有用于托举空纱管的输送挡板，本案通过在入料口的相对两侧壁上设置一对弹性拨片，该对弹性拨片位于输送带输送空纱管的路径上，利用该对弹性拨片对输送挡板上偏移的空纱管进行拨动校正，使得空纱管尽可能的位于输送挡板的中间位置，避免卡空管的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械技术领域，特别涉及一种用于细纱机的纱管上料装置。

背景技术

细纱机在纺纱时，通常利用纱管上料装置来上料空纱管，输送带的外表面通常设置有输送挡板，空纱管上料过程中，空纱管支撑在输送挡板上并由输送带从入料口输送至出料口。由于空纱管的长度一般小于输送挡板的宽度，因此，空纱管通常很少能够准确的位于输送挡板的中间位置，这样一来，位于输送挡板边缘位置的空纱管（可能位于输送挡板的左边缘或右边缘一侧）被运输至入料口处时，容易发生卡空管现象，即空纱管的一端管口翘起，并卡在入料口和输送挡板之间，造成输送带损坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够避免卡空管现象的纱管上料装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于细纱机的空纱管上料装置，包括：

机架；

上料通道，所述的上料通道设置在所述机架的顶部，所述上料通道的前侧部和后侧部分别设置有入料口和出料口；

储料槽，位于所述入料口的下方且用于存储空纱管；

上料机构，包括能够循环转动地设置在所述机架上的输送带、用于驱动所述输送带转动的驱动组件，部分所述的输送带贯穿所述的入料口和出料口且位于所述的上料通道内，所述输送带的外表面上设置有用于托举所述空纱管的输送挡板；

所述入料口的相对两侧壁上设置有一对用于拨动所述空纱管的弹性拨片，一对所述的弹性拨片位于所述输送带输送所述空纱管的路径上。

上述技术方案中，优选的，所述入料口的相对两侧壁上设置有一对用于检测所述空纱管在所述输送挡板上位置偏移量的位置传感器、一对用于对所述空纱管进行喷气的喷气机构，所述的空纱管上料装置包括一控制机构，所述的控制机构与所述的位置传感器、所述的喷气机构分别信号连接。

上述技术方案中，优选的，所述的驱动组件包括多个转动地设置在所述机架上的输送辊、用于驱动多个所述输送辊转动的上料电机，所述输送带的内表面张紧连接在多个所述的输送辊上。

上述技术方案中，优选的，各个所述弹性拨片均位于所述输送带的外表面的外侧且与所述入料口的侧壁之间成30°～60°的夹角。

上述技术方案中，优选的，各个所述弹性拨片的长度均为所述输送挡板长度的1/3～1/2。

上述技术方案中，优选的，各个所述的弹性拨片均为不锈钢材料制成。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：本案通过在入料口的相对两侧壁上设置一对弹性拨片，该对弹性拨片位于输送带输送空纱管的路径上，利用该对弹性拨片对输送挡板上偏移的空纱管进行拨动校正，使得空纱管尽可能的位于输送挡板的中间位置，避免卡空管的现象发生。

附图说明

附图1为本实用新型的空纱管上料装置的主剖视示意图；

附图2为本实用新型的空纱管上料装置的左剖视示意图；