[实用新型]一种免包饼的液压立式榨油机榨桶

说明书

一种免包饼的液压立式榨油机榨桶，本实用新型涉及植物油生产技术领域；它包含外桶、内桶、一号导油孔、二号导油孔和竖筋，所述的内桶插设在外桶内，且内桶通过其上端的二号法兰与外桶上端的一号法兰螺栓连接，所述的内桶外侧壁上设有数个竖筋，所述的数个竖筋等间距分布在内桶外侧壁上，所述的内桶侧壁上开设有数个二号导油孔，所述的外桶侧壁上开设有数个一号导油孔，且二号导油孔的孔径大于一号导油孔的孔径，内桶被挤出部分饼渣可被外桶挡住，随之通过内桶的压力增加而被挤出部分残油，随即从外桶导油孔流出，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及植物油生产技术领域，具体涉及一种免包饼的液压立式榨油机榨桶。

背景技术

针对目前市场上流行使用茶油冷榨(传统压榨不易产生苯并芘)新式立式液压榨油机，它的优点是，操作方便(不用包饼)、压力大、效率高、产量高、进榨出榨方便，但根据实际使用后，普遍存在一个最大的缺点，榨桶上面的导油孔在压榨过程中，尤其是后期，榨堂里面由于压力不断增大，容易导致油渣被挤入导油孔而堵塞，从而造成后期部分残油不能正常被挤出，残留在油饼中，造成浪费，通过实操数据的反复对比，每百斤出油量至少比常规压榨少2％-3％，故造成了严重的浪费现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的免包饼的液压立式榨油机榨桶，内桶被挤出部分饼渣可被外桶挡住，随之通过内桶的压力增加而被挤压部分残油，随即由外桶导油孔流出，达到压榨的最佳效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含外桶、内桶、一号导油孔、二号导油孔和竖筋，所述的内桶插设在外桶内，且内桶通过其上端的二号法兰与外桶上端的一号法兰螺栓连接，所述的内桶外侧壁上设有数个竖筋，所述的数个竖筋等间距分布在内桶外侧壁上，所述的内桶侧壁上开设有数个二号导油孔，所述的外桶侧壁上开设有数个一号导油孔，且二号导油孔的孔径大于一号导油孔的孔径。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种免包饼的液压立式榨油机榨桶，内桶被挤出部分饼渣可被外桶挡住，随之通过内桶的压力增加而被挤压部分残油，随即由外桶导油孔流出，达到压榨的最佳效果，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型的剖视图。

附图标记说明：

外桶1、内桶2、一号导油孔3、二号导油孔4、竖筋5、一号法兰6、二号法兰7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的方案是：它包含外桶1、内桶2、一号导油孔3、二号导油孔4和竖筋5，所述的内桶2插设在外桶1内，且内桶2通过其上端的二号法兰7与外桶1上端的一号法兰6螺栓连接，所述的一号法兰6和二号法兰7分别与外桶1和内桶2焊接固定，所述的内桶2外侧壁上焊接有数个竖筋5，所述的数个竖筋5等间距分布在内桶2外侧壁上，所述的内桶2侧壁上开设有数个二号导油孔4，所述的外桶1侧壁上开设有数个一号导油孔3，且二号导油孔4的孔径大于一号导油孔3的孔径。