[实用新型]一种拉丝用在线退火装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝用在线退火装置，包括炉壳，所述炉壳两侧对称设有炉门，所述炉门通过螺栓固定在所述炉壳中部，所述炉门中部水平设置有若干组穿丝管道，所述穿丝管道在其外围设置有高频加热带，所述高频加热带与设置在炉壳外的控制台相连；所述炉门一侧焊接有三角固定架，所述穿丝管道一端通过三角固定架与夹具固定连接，所述三角固定架上焊接有储气箱，所述储气箱通过设置在所述管道一端的管子与所述管道相连通，所述储气箱通过管子还与氩气瓶连接。提高了工作效率，节省生产成本,根据拉丝机运作情况及时调整退火工艺，实现了对工艺在线控制，产品力学性能更加稳定。

技术领域

本实用新型属于退火设备技术领域，具体涉及一种拉丝用在线退火装置。

背景技术

退火是将金属材料或工件按工艺要求加热到一定温度,经过保温一段时间,然后根据适宜速度冷却,改变金属组织结构和性能(改变晶粒结构、细化组织、消除应力和软化材料)的一种金属热处理工艺。目的是将经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的金属材料或工件软化,改善塑性和韧性,使其化学成分均匀化,去除内部残余应力,充分发挥金属材料潜能,达到用户要求,延长金属材料使用寿命。对于钛、锆等稀有金属,他们在高温下性质活泼,易受到与其接触的耐火材料等的污染,更易与碳、氧、氮、氢化合,所以这些材料的高温加热最好始终在隔绝空气环境中进行。

传统的钛、锆拉丝过程中的中间退火需要单独在退火炉中进行，生产周期较长，工序繁杂材料表面在搬运过程中可能存在损伤，不同炉次丝材的退火情况、同一炉次不同位置成卷丝材的退火情况存在差异，导致产品的力学性能不可避免存在差异。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种拉丝用在线退火装置，提高了工作效率，节省生产成本,根据拉丝机运作情况及时调整退火工艺，实现了对工艺在线控制，产品力学性能更加稳定。

本实用新型所采用的技术方案是：一种拉丝用在线退火装置，包括炉壳，所述炉壳两侧对称设有炉门，所述炉门通过螺栓固定在所述炉壳中部，所述炉门中部水平设置有若干组穿丝管道，所述穿丝管道在其外围设置有高频加热带，所述高频加热带与设置在炉壳外的控制台相连；所述炉门一侧焊接有三角固定架，所述穿丝管道一端通过三角固定架与夹具固定连接，所述三角固定架上焊接有储气箱，所述储气箱通过设置在所述穿丝管道一端的管子与所述穿丝管道相连通，所述储气箱通过管子还与氩气瓶连接。

优选的，所述炉壳两侧上边缘对称设有吊耳。

更有选的，所述高频加热带由高温钼材质制成。

更有选的，所述高频加热带外侧设置有保温层。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：钛丝、锆丝经过在线退火装置的穿丝管道与拉丝机相连，实现了在拉丝过程中在线退火，提高了工作效率，节省生产成本，简化了生产工序，减少了对材料表面的损伤；通过设置与穿丝管道相连的氩气输入装置，实现了对钛丝和锆丝退火的氩气保护，提高了产品质量；高频加热带由高温钼材质制成，提高了退火温度和加热效率；通过在线退火装置，根据拉丝机运作情况及时调整退火工艺，实现对拉丝工艺在线控制，使得产品力学性能更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。