[实用新型]一种模具行位结构

说明书

本实用新型公开了一种模具行位结构，其包括上模仁、下模仁、行位镶件和行位移动机构；所述行位移动机构包括活动镶件、活动压板和斜导柱；其通过在下模仁上开设有安装槽，设置在安装槽两侧的活动压板与安装槽之间的间隙形成导向槽，与行位镶件的活动镶件插设于导向槽中，且套设在斜导柱的外侧。本实用新型的模具行位结构使模具内布置行位所需的空间只等于行位镶件的宽度，而且行位镶件的最大宽度只需要略大于产品倒扣位置的宽度，其能够尽可能地减少加工所需要的原材料的宽度，同时也减少了在数控机床上加工行位镶件的时间。

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种模具行位结构。

背景技术

模具的行位结构是为获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣等位置的结构，其结构一般包括行位座、行位镶件和斜导柱。开模时，固定在上模仁的斜导柱带动行位镶件向模具的外侧移动，行位镶件在行位座上的导轨的限位作用下，垂直于开模方向滑动，从而能够实现产品倒扣位置的脱模。

从图1可知，在现有的行位结构中，行位镶件两侧的导向压板需要设置在行位镶件的两侧，由此可知，在模具内布置行位所需的空间，等于行位镶件的宽度加上两边导向压板的宽度；现有的行位结构所要占用的面积与行位镶件的宽度成正比，行位镶件越大，所需要占用的模胚面积也越大，即浪费的模具材料也越多；而且行位镶件的两侧需要设置两个与行位座上的导轨相匹配的凸块，会增加加工行位镶件所需材料的宽度及工件的加工成本、加工时间。

因此，亟需发明一种新的行位结构，来优化行位设计、减小模具尺寸、节约模具的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具行位结构，该模具行位结构能够有效减小其在模具内需要占用的面积，同时减小加工行位镶件所需要的材料，以及减少加工行位镶件所需要的时间。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种模具行位结构，其包括：包括上模仁、下模仁、行位镶件和行位移动机构；所述行位移动机构包括活动镶件、活动压板和斜导柱；所述下模仁上设有安装槽，所述安装槽的两侧分别连接有两个所述活动压板，所述活动压板与所述安装槽之间的间隙形成导向槽，所述安装槽上还设有斜导柱槽；所述斜导柱的一端与所述上模仁连接，另一端穿设于所述斜导柱槽；所述活动镶件卡设于所述导向槽内，其一端与所述行位镶件连接，另一端套设在所述斜导柱外；开模时，所述上模仁带动所述斜导柱向上移动，所述斜导柱带动所述活动镶件沿所述导向槽向模具外侧移动，所述活动镶件带动所述行位镶件脱离产品。

作为一种具体的实施例，所述安装槽的两侧分别设有一凸块，所述活动压板连接在所述凸块的上端面，且所述活动压板的宽度大于所述凸块的宽度。

作为一种具体的实施例，所述活动镶件上设有螺纹孔，所述行位镶件上设有固定孔，所述固定孔为通孔，且与所述螺纹孔对应设置。

作为一种具体的实施例，所述活动镶件的上端面、所述活动压板的上端面与所述下模仁的上端面处于同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的模具行位结构，其通过在下模仁上开设有安装槽，设置在安装槽两侧的活动压板与安装槽之间的间隙形成导向槽，与行位镶件的活动镶件插设于导向槽中，且套设在斜导柱的外侧；本实用新型通过活动镶件带动行位镶件移动，活动镶件的宽度能够小于行位镶件的宽度，而行位镶件的两侧不需要设置与导向压板相匹配的导向凸块，也就是说模具内布置行位所需的空间只等于行位镶件的宽度；而且本模具行位结构中的行位镶件的最大宽度只需要略大于产品倒扣位置的宽度，其能够尽可能地减少加工所需要的原材料的宽度，同时也减少了在数控机床上加工行位镶件的时间。