[实用新型]一种滚塑机上模具的拆装结构

说明书

本实用新型提供了一种滚塑机上模具的拆装结构，属于机械技术领域。本滚塑机包括模具、安装座和若干安装杆，安装杆固定在安装座上，本拆装结构设置在模具与各安装杆之间，本拆装结构包括开设在模具外壁面上的滑槽，滑槽为弧度小于90度的弧形，滑槽内滑动连接有一工字型的连接块，连接块的一端与滑槽配合，连接块的另一端开设有一螺栓孔，本连接块还包括连接在安装杆和螺栓孔之间的连接螺栓。本实用新型具有拆装方便，能够对模具进行缓冲等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种滚塑机上模具的拆装结构。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种滚塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

对于内部结构复杂、存在暗格、不规则孔道等产品的滚塑成型，如果通过对模具沿两垂直轴旋转加热的方式进行滚塑成型，必然导致原料涂布空白，使产品存在缺陷或无法正常滚塑出想要的塑料件。

再者，现有的滚塑机采用窑炉加热的方式，机械臂伸入窑炉中，对模具进行转动控制的电/气元器件容易造成高温失效或受损，使滚塑机使用寿命较短，使用过程中稳定性和可靠性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种滚塑机上模具的拆装结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何使模具便于拆装，且能够对模具起到缓冲作用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚塑机上模具的拆装结构，其特征在于，本滚塑机包括模具、安装座和若干安装杆，所述安装杆固定在安装座上，本拆装结构设置在模具与各安装杆之间，本拆装结构包括开设在模具外壁面上的滑槽，所述滑槽为弧度小于90度的弧形，所述滑槽内滑动连接有一工字型的连接块，所述连接块的一端与滑槽配合，所述连接块的另一端开设有一螺栓孔，本连接块还包括连接在安装杆和螺栓孔之间的连接螺栓。

通过连接螺栓，可以轻便的实现模具与安装杆之间的拆装，而且，在安装座不规则旋转过程总，安装杆与模具之间存在一定的相对运动，一方面是应对模具不规则旋转运动的缓冲，另一方面提高模具旋转过程的连贯性，使模具在旋转过程中间歇性反向旋转或负加速度旋转，是滚塑原料能够在模具内撞击模具内壁，使滚塑原料能够顺畅的达到模具内的各部位。

在上述的一种滚塑机上模具的拆装结构中，所述滑槽内设置有两根缓冲弹簧，其中一根缓冲弹簧的一端与滑槽的一端抵靠相连，另一端与连接块相连；另一根缓冲弹簧的一端与滑槽的另一端抵靠相连，另一端与连接块相连。

缓冲弹簧的设置，能够提高整体的可靠性，使各部位之间因模具旋转不规律而带来的撞击磨损较小，提高模具旋转的平稳性。

附图说明

图1是本滚塑机的整体结构示意图。

图2是本滚塑机中旋转体的结构示意图。

图3是本滚塑机中振动发生装置的结构示意图。

图4是图3中局部A的放大图。

图5是本滚塑机中安装杆与模具之间的连接结构的剖视图。

图中，1、控制臂；2、驱动泵；3、模具；31、安装座；32、安装杆；41、转轮；42、转轴；43、壳体；44、进料孔；45、出料孔；46、套筒；47、滑阀；48、推动块；49、限位块；51、通孔一；52、通孔二；53、弹簧座一；54、弹簧座二；55、复位弹簧；6、排料嘴；71、滑槽；72、连接块；73、螺栓孔；74、连接螺栓；75、缓冲弹簧；8、连接臂。

具体实施方式