[实用新型]一种夹袋手指

说明书

本实用新型涉及一种夹袋手指，包括第一夹体与第二夹体，所述第一夹体的夹持面间隔设置有若干个第一凸起，所述第二夹体的夹持面间隔设置有若干个第二凸起，所述第一夹体与第二夹体经第一凸起和第二凸起相互啮合夹紧袋子。本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且利于袋子夹紧，受力均匀，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种夹袋手指。

背景技术

在包装行业中，需要对袋子进行夹持并将被夹持的袋子运输至各个工位进行后续装袋、封口等工序。现有的拉袋手指结构设计不合理，常常出现打滑等现象，导致拉袋受力不均，袋子不对中，从而影响袋子的封口。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹袋手指，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种夹袋手指，包括第一夹体与第二夹体，所述第一夹体的夹持面间隔设置有若干个第一凸起，所述第二夹体的夹持面间隔设置有若干个第二凸起，所述第一夹体与第二夹体经第一凸起和第二凸起相互啮合夹紧袋子，若干个所述第一凸起沿着第一夹体的夹持面长度方向间隔布置，若干个所述第二凸起沿着第二夹体的夹持面长度方向间隔布置，所述第一凸起与第二凸起由橡胶制成，所述第一凸起与第二凸起的拐角处均具有圆弧过渡，所述第一夹体的一端经铰链与基座相铰接，所述第一夹体的夹持面设置在第一夹体的另一端，所述第二夹体的一端经铰链与基座相铰接，所述第二夹体的夹持面设置在第二夹体的另一端，所述第一夹体与基座之间设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的固定端经铰链与基座相铰接，所述第一伸缩气缸的伸缩端经铰链与第一夹体的中部相铰接，所述第一伸缩气缸的伸缩驱动第一夹体摆动，所述第二夹体与基座之间设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的固定端经铰链与基座相铰接，所述第二伸缩气缸的伸缩端经铰链与第二夹体的中部相铰接，所述第二伸缩气缸的伸缩驱动第二夹体摆动，所述第一伸缩气缸与第二伸缩气缸均采用现有的往复直线式气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且利于袋子夹紧，受力均匀，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例的构造示意图。

图3为本实用新型实施例第一夹体的构造示意图。

图4为本实用新型实施例第二夹体的构造示意图。

图中：1-第一夹体，2-第二夹体，3-第一凸起，4-第二凸起，a-袋子。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~4所示，一种夹袋手指，包括第一夹体1与第二夹体2，所述第一夹体1的夹持面间隔设置有若干个第一凸起3，所述第二夹体2的夹持面间隔设置有若干个第二凸起4，所述第一夹体1与第二夹体2经第一凸起3和第二凸起4相互啮合夹紧袋子；当所述第一夹体1的夹持面与第二夹体2的夹持面配合时，所述第一凸起3与第二凸起4相互啮合，袋子被夹时处为小波浪状态，从而增加袋子与所述第一夹体1与第二夹体2的接触面积，增大了袋子与所述第一夹体1与第二夹体2间的摩擦力，减少粉尘对于所述第一夹体1与第二夹体2的影响，特别是减少粉尘对于所述第一凸起3与第二凸起4的影响，延长使用寿命。

在本实用新型实施例中，若干个所述第一凸起3沿着第一夹体1的夹持面长度方向间隔布置，若干个所述第二凸起4沿着第二夹体2的夹持面长度方向间隔布置。

在本实用新型实施例中，所述第一凸起3与第二凸起4由橡胶制成。