[实用新型]一种镀锌钢绞线绞线机的进线端结构

说明书

本实用新型公开的一种镀锌钢绞线绞线机的进线端结构，包括沿进线方向依次设置的第一分线模、第二分线模和并线模，所述第一分线模的中间设置有第一中线孔，第一分线模围绕第一中线孔均匀的设置有若干第一包线孔，所述第二分线模上设置有分别与所述第一中线孔、第一包线孔位置相对应的第二中线孔、第二包线孔，所述并线模的中间设置有并线孔。本实用新型在第一分线模上设置有第一导向滑轮，大大的减少了钢丝的输送摩擦力，在第二分线模上设置有柔性导向结构，其中第二导向轮起到刚性支撑以及传动的作用，而第三导向轮由于压缩弹簧的设置，在右侧承压之后，压缩弹簧发生一定的压缩量，补充设备误差的同时，能够起到一定的减震、降噪的作用，降低了设备的消耗，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其涉及一种镀锌钢绞线绞线机的进线端结构。

背景技术

绞线机是一种用于生产钢绞线的设备，其将很多根单钢丝扭成一股，现有的绞线机为了散热快，将输送中的钢丝均暴漏在空气中，由于车间环境的原因，钢丝表面往往会附着有灰尘等杂质，影响绞线的效果，进而影响钢绞线的品质。

为了解决上述技术问题，在公开号为“CN205762501U”的实用新型专利说明书中公开了“一种绞线机进线端用清洁结构”，其包括分线模和并线模，在分线模上设置有吹气装置，靠吹气装置直接将钢丝表面的杂质吹落，但是其由于结构的局限性，吹出的压力气体并不能将钢丝的周向均匀吹到，影响除杂效果，另外，其在分线模与并线模上的过线位置设置有橡胶块，在橡胶块上开设有穿线孔，容易想到的是，由于钢丝一直处于运动的状态，其对橡胶块一直发生摩擦，这就导致橡胶块的使用寿命很短，需要经常更换，严重的影响生产效率，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种镀锌钢绞线绞线机的进线端结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种镀锌钢绞线绞线机的进线端结构，包括沿进线方向依次设置的第一分线模、第二分线模和并线模，所述第一分线模的中间设置有第一中线孔，第一分线模围绕第一中线孔均匀的设置有若干第一包线孔，所述第二分线模上设置有分别与所述第一中线孔、第一包线孔位置相对应的第二中线孔、第二包线孔，所述并线模的中间设置有并线孔；

所述第一包线孔内设置有第一导向滑轮；

所述第二包线孔内设置有柔性导向结构，柔性导向结构包括第二导向轮、第三导向轮、连接板以及压缩弹簧，所述连接板的左侧通过转轴与固定架连接，固定架与所述第二分线模固定连接，所述第二导向轮设置在转轴上，所述第三导向轮转动设置在连接板的右侧，连接板的右侧通过所述压缩弹簧与第二分线模连接；

所述第二中线孔与第二包线孔的左侧设置有吹气环，钢丝从吹气环的中间穿过，吹气环的内部设置有环形腔，吹气环的内侧沿环向均匀的设置有若干与所述环形腔相连通的出气孔，所述环形腔通过气管与压力气源连接。

进一步，所述压力气源为空气泵。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在第一分线模上设置有第一导向滑轮，大大的减少了钢丝的输送摩擦力，在第二分线模上设置有柔性导向结构，其中第二导向轮起到刚性支撑以及传动的作用，而第三导向轮由于压缩弹簧的设置，在右侧承压之后，压缩弹簧发生一定的压缩量，补充设备误差的同时，能够起到一定的减震、降噪的作用，降低了设备的消耗，延长了使用寿命；本实用新型中的吹气结构采用环形吹气的方式，保证无死角的将钢丝表面的杂质吹落。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例吹气环的左视图。

具体实施方式