[实用新型]回转窑窑尾余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑窑尾余热利用装置，包括套设在回转窑尾部的换热套筒，所述换热套筒底端设置有进液口和杂质出口、顶端设置有出液口；所述换热套筒倾斜设置，且所述杂质出口位于换热套筒的低端、进液口位于换热套筒的高端；所述换热套筒的高端设置有清洁球入口，所述清洁球包括球体和位于球体表面的清洁突起，所述球体内设置有柱形空腔，所述空腔内设置有撞击球。换热套筒的设置回收了部分热能，减少能耗，降低成本；换热套筒内设置清洁球，去除换热套筒内的杂质，提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及建材设备，具体涉及回转窑窑尾余热利用装置。

背景技术

水泥回转窑是回转窑中的一种,其主要作用是加工水泥、石灰。在水泥生产中水泥回转窑是将水泥生料进行高温煅烧的专用设备,其结构简单，由滚筒、燃烧室、风机、电动机等主要部件组成，生产过程控制方便可靠、易损件少，运转率高。但是在水泥煅烧过程中，滚筒即回转窑中会散发大量余热，尤其是回转窑尾，经过煅烧的物料即将出料，需要降温，所以对回转窑窑尾余热的利用可以回收大量热能，降低能耗，节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑窑尾余热利用装置，解决回转窑余热不加以利用造成资源的大量浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种回转窑窑尾余热利用装置，包括套设在回转窑尾部的换热套筒，所述换热套筒底端设置有进液口和杂质出口、顶端设置有出液口；

所述换热套筒倾斜设置，且所述杂质出口位于换热套筒的低端、进液口位于换热套筒的高端；

所述换热套筒的高端设置有清洁球入口，所述清洁球包括球体和位于球体表面的清洁突起，所述球体内设置有柱形空腔，所述空腔内设置有撞击球。

本申请中的余热利用装置是在回转窑的的尾部套设换热套筒，换热套筒内设置有用于安置循环水的空腔，但是单纯的设置换热套筒，换热套筒中的水循环过程中，水中的杂质会不断在套筒底部沉积，影响换热效率。因此在换热套筒上设置清洁球入口，并设置相应的杂质出口，清洁球从清洁球入口放入换热套筒内，清洁球会沿换热套筒的内壁滑至换热套筒底部，由于换热套筒倾斜设置，清洁球会继续沿换热套筒底面滑动，将底部的杂质从杂质出口带出。清洁球表面设置有清洁突起，可以增加清洁球表面的粗糙度，更好的将杂质从换热套筒内壁刮下来。

另外，球体内设置有柱形空腔，空腔内设置有撞击球，清洁球在换热套管内尤其是当换热套管内的液相不稳定时，撞击球会在柱形空腔内滑动，从而撞击柱形空腔，而清洁球也会相应的对换热套筒进行撞击，有助于换热套筒内附着的杂质脱落。

为避免清洁球放置时换热套筒内的水溢出，可以在清洁球入口处设置进球通道，使进球通道的入口高于换热套筒的高度即可。

作为优选的，所述清洁球的密度大于换热套筒内液体的密度，以便清洁球在换热套筒内不断下滑。

作为优选的，所述清洁球和撞击球均为金属球。

作为优选的，所述杂质出口下方设置有清洁球回收装置，所述清洁球回收装置包括集液桶和安装在集液桶内的筛网，所述筛网的网孔小于清洁球的直径，将液体和杂质于清洁球分离，其中清洁球可以手动拿出也可以设置清洁球出口，可以根据需要设置。

作为优选的，所述换热套筒通过轴承套设在回转窑上，所述换热套筒下方设置有支撑换热套筒的支撑架。

作为优选的，所述集液桶上设置有物料出口，集液桶内设置有搅拌装置，方便集液桶内的杂质与液体均匀混合，防止杂质在底部堆积，无法排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

换热套筒的设置回收了部分热能，减少能耗，降低成本。