[实用新型]一种锂电池浆料精密除铁过滤装置

说明书

本实用新型涉及锂离子电池制造设备领域，更具体地涉及一种锂电池浆料精密除铁过滤装置，包括进料口、磁盘减速电机、磁棒减速电机、磁棒、精密过滤芯、塑料刮板、浆料出口、旋转支架、排渣口、过滤器壳体、排气口阀门，其特征在于过滤器壳体最上端连接磁盘减速电机，磁盘减速电机通过传动轴连接强力磁盘，浆料经过旋转强力磁盘，强力磁盘除掉部分浆料铁质再进入过滤腔，经过二次旋转除铁并过滤浆料，利用此装置用于锂电正负极浆料除铁过滤，可确保在涂布工序的面密度稳定，无颗粒划线，涂层无金属杂质，有效的控制浆料中所含铁质杂质和浆料中的颗粒杂质，提高了浆料的精细度，保证锂电池的各个性能达到设计标准。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造设备领域，更具体地涉及一种锂电池浆料精密除铁过滤装置。

背景技术

由于锂离子动力电池具有比能量高、循环性能好、安全性能高、自放电小、绿色环保等优点，越来越受到广泛的关注和深入的研究。已广泛应用于通讯设备、便携式电子设备、电动工具、电动自行车、电动汽车等领域。其中电动汽车领域的发展更是有望减轻对人类对石油能源的依赖。随着电池应用领域的扩大与深入，对电池的电性能、安全性能的要求也越来越高，需要电池生产厂家不断提高电池的品质，而在电池生产中，电池的配料和涂布是两个最重要的工序，这点已是行业内的共识。配料、涂布的好坏直接影响到成品电池的电性能和安全性能。

锂离子电池浆料是由活性物质（正负极材料）、黏合剂、导电剂等物质，通过搅拌的方式均匀分散于溶剂中制备而成的，为了实现更加优异的电化学性能，对电极浆料的颗粒要求更高，需要通过过滤装置将浆料搅拌机内的电极浆料进行过滤,然后输送至周转罐中，如果过滤后的浆料含有铁磁性微粒物质，用此样的浆料涂布成的极片制成的电池存在自放电现象的可能，而导致电池品质下降。

目前锂离子电池制造中，浆料颗粒与铁质杂质是影响电池制造与设计中的一个重点，现常规的单级圆柱磁棒和普通筛网无法达到制造与设计中的要求，且普通筛网频繁更换影响生产效率，单级圆柱磁棒只能去除浆料中50%的铁质杂质，难以去除干净，效果很不理想，现急需要提供一种效率高，结构简单，维护方便的除铁过滤装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对生产中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料精密除铁过滤装置，通过设置三层法兰式磁盘与节型磁棒进行二级过滤，较好的实现了锂离子电池浆料的过滤，有效的控制浆料中所含铁质杂质和浆料中的颗粒杂质，提高了浆料的精细度，保证锂电池的各个性能达到设计标准。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锂电池浆料精密除铁过滤装置，包括进料口、磁盘减速电机、磁棒减速电机、磁棒、精密过滤芯、塑料刮板、浆料出口、旋转支架、排渣口、过滤器壳体、排气口阀门，进料口与排气口阀门设置在过滤器壳体的最上部，浆料出口与排渣口设置在过滤器壳体下部，过滤器壳体左侧连接磁棒减速电机，磁棒减速电机通过传动轴连接旋转支架，磁棒与塑料刮板固定连接在旋转支架上，精密过滤芯固定连接在过滤器壳体上并与磁棒减速电机同轴，其特征在于过滤器壳体最上端连接磁盘减速电机，磁盘减速电机通过传动轴连接强力磁盘。

进一步地，所述强力磁盘为三层法兰式磁盘组装而成，法兰式磁盘上均布大小圆孔。

进一步地，所述法兰式磁盘组合安装时相互错位30°。

进一步地，所述磁棒为三条节型磁棒组合。

进一步地，所述精密过滤芯为100-200目。

进一步地，所述塑料刮板为POM材质。