[实用新型]一种用于整平立体编织服饰的支撑板

说明书

本实用新型公开了一种用于整平立体编织服饰的支撑板，所述支撑板包括用于固定安装的安装部和供待印刷工件穿套以支撑且整平待印刷工件的主体部，所述主体部的形状和大小与用于填紧待印刷工件的中空部分的支撑体的围度相适配。与传统技术相比，本实用新型可将待印刷工件(即立体编织服饰)套设于针对性设计的支撑板上，并且支撑板可将待印刷工件整平，具有类如平铺的效果，便于后续的印刷操作。同时，针对性设计支撑板，可通过更换支撑板的操作实现对各种款式、规格、厚度的待印刷工件进行印刷。

技术领域

本实用新型涉及一种服饰面料的印刷技术，特别是涉及一种用于整平立体编织服饰的支撑板。

背景技术

目前，在服饰领域，为了丰富材料的外观效果，印刷方法包括丝网印刷、胶印、发泡印等被广泛应用。

但是现有服饰材料的印刷方法都只能在平铺后形成平面状的服饰面料上印刷加工，然后再定型加工成相应服饰；尤其对于鞋行业，无法在形成立体状的鞋面上再进行印刷，所以，针对现在市面上新兴的一体织筒状编织体(如具有中空部分的筒状鞋面、筒状袜子等)，限于其立体结构，现有的印刷设备和印刷方法无法满足一体织筒状鞋面的印刷加工需求。

现有的印刷设备和印刷方法存在如下局限性：

现有的印刷方法是将待加工服饰面料完全平铺在玻璃跑台上，面料都是平面的，所以可以直接进行印刷，但是一体织的筒状材料无法直接平整地铺设在玻璃跑台。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种克服所述技术局限性的用于整平立体编织服饰的支撑板。

为了达成所述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于整平立体编织服饰的支撑板，所述支撑板包括用于固定安装的安装部和供待印刷工件穿套以支撑且整平待印刷工件的主体部，所述主体部的形状和大小与用于填紧待印刷工件的中空部分的支撑体的围度相适配。

进一步地，待印刷工件为筒状编织鞋面或筒状编织袜子，所述支撑体相应为鞋楦，所述支撑板沿中心轴线各点对应的横向宽度与对应鞋楦背面中心线上位置对应的鞋楦围度相匹配。

进一步地，所述支撑板呈条板状，为轴对称结构，以所述支撑板的中心轴为对称轴，所述支撑板的横向宽度方向两侧分别形成有供筒状编织鞋面或筒状编织袜子的筒口端部卡固的凸出。

进一步地，所述主体部的轴向长度与沿所述鞋楦脚背中心线测量的从所述鞋楦的前掌最前端到脚踝处对应于筒口边缘位置之间的长度相匹配。

进一步地，所述支撑板沿中心轴线各点对应的横向宽度与对应所述鞋楦脚背面中心线上位置对应的鞋楦围度相匹配。

进一步地，所述鞋楦在中心线上Xn点对应的围度为ln，所述鞋楦脚掌前端的厚度为d，所述Xn点对应的所述支撑板的宽度为：(ln-2*d)/2。

进一步地，所述支撑板由铁、铝、钢或塑胶材料一体成型制成。

进一步地，所述支撑板的主体部的厚度均等。

采用所述技术方案后，本实用新型一种用于整平立体编织服饰的支撑板，具有以下有益效果：(一)可将待印刷工件(即立体编织服饰)套设于针对性设计的支撑板上，并且支撑板可将待印刷工件整平，具有类如平铺的效果，便于后续的印刷操作。同时，针对性设计支撑板，可通过更换支撑板的操作实现对各种款式、规格、厚度的待印刷工件进行印刷。

附图说明

图1为本实用新型中印刷装置正视角度的结构示意图；

图2为本实用新型中印刷装置的俯视图；

图3为本实用新型中印刷装置的侧视图；

图4为本实用新型中定位装置的结构示意图；