[实用新型]一种防止粘结的保温点浆装置

说明书

本实用新型涉及一种防止粘结的保温点浆装置，包括点浆桶、支撑装置和出料装置，所述点浆桶包括不相接触的内桶和外桶，所述点浆桶外桶上方设置有进水口和出水口，所述点浆桶内部固定连接有连接杆，所述连接杆与电机连接，所述电机由固定杆夹持固定，固定杆通过支架固定。本实用新型通过不相接触的点浆桶内桶和外桶的设计，实现对产品的保温效果，同时内桶连接电机旋转，有效避免了点浆完成的粘稠的豆制品产品粘结在内桶的桶壁上，避免可能产生的传热不良而导致的产品品质不稳定问题。

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种防止粘结的保温点浆装置。

背景技术

点浆过程就是豆制品加工过程中豆浆和凝固剂混合反应的过程，是一个化学变化过程。用最适量的凝固剂去凝固好一定量的豆浆，然后控制好豆浆浓度、盐卤浓度、浆卤比例、搅拌方式、点浆温度等工艺参数，最后完成点浆过程。

在传统豆制品加工工艺过程中，点浆是一个十分关键的过程，点浆过程对产品品质、产品出品率的影响程度在所有工艺环节中时最为重要的一个环节。点的太嫩，产品发软或不成形；点的太老，则产品发板发硬，保水性差，出品率低。

豆浆受热以后，豆浆中的蛋白质分子由于内能增大，运动速度加快。温度越高，蛋白质分子的运动速度越快，加入凝固剂以后，与凝固剂中的钙、镁离子结合的机会也越大，凝固剂与豆浆的反应速度也越快。但豆浆和凝固剂的反应速度并非越快越好，需要有一个相对适宜的反应速度才能取得较好效果。点浆温度合适，最终产品才能够具有良好品质。

传统多采用人工点浆方式，人工点浆条件下，点浆效果的好坏需要很强的经验，下卤速度、搅拌速度、搅拌方式等都会影响点浆效果，但总的原则是豆浆和凝固剂溶液能够均匀充分的混合。目前为了扩大生产，多采用机械点浆方式，但在点浆过程中，由于原料量大，豆浆凝固快，凝固好的粘稠产品容易粘结在点浆桶的桶壁上，导致桶壁部分产品发干，传热不均匀，混合难以充分，长期使用后难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述凝固好的粘稠产品容易粘结在点浆桶的桶壁上，导致桶壁部分产品发干，传热不均匀，混合难以充分，长期使用后难以清理的问题，本实用新型提供一种防止粘结的保温点浆装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防止粘结的保温点浆装置，包括点浆桶、支撑装置和出料装置，所述点浆桶包括不相接触的内桶和外桶，所述外桶和所述内桶之间形成循环水腔，所述外桶上方一侧设置有连通循环水腔的进水口，所述外桶上方与进水口相对的一侧设置有连通循环水腔的出水口，所述内桶的中轴线上固定连接有连接杆，所述连接杆与电机连接，所述电机固定于所述支撑装置上，所述出料装置套设在连接杆上，所述出料装置上端与连接杆固定连接，所述出料装置下端与内桶的内壁固定连接。

本实用新型工作时，将原料和点浆液，即豆浆和凝固剂，投入点浆桶的内桶中，电机旋转带动连接杆旋转，由于连接杆与内桶固定，内桶旋转，凝固好的产品难以在转动的内桶内壁停止，避免了产品的粘结，所述电机由支撑装置固定于内桶上方，使内桶和外桶不相接触，内桶和外桶之间通过进水口和出水口，持续循环通入适宜温度的热水，以对点浆过程进行保温，点浆过程完成后，关闭电机，在T型管两端接入管道，通过料浆泵将产品从点浆装置中抽吸出保存，点浆装置进行下一次点浆操作。

进一步地，所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有出水管，所述进水管和出水管连接有加热循环室，通过连接加热循环室，对热水进行循环加温使用，有效节省能源。

进一步地，所述进水管和出水管设于加热循环室相对的两侧，所述进水管设置有进水泵，所述出水管设置有出水泵，保证出水管中的水经过加热循环室后再进入进水管中。

进一步地，所述加热循环室中设有加热管和加热管阀门，所述加热循环室还设置有温度计，工作人员可以通过观察温度计读数，控制加热管阀门的开启或关闭，从而控制循环水的温度。