[实用新型]硬骨架的辊压成型组件

说明书

本实用新型公开了硬骨架的辊压成型组件，包括工作台面，工作台面上设置有与旋转电机连接的两个相互平行的滚轮，在工作台面的垂直方向上设置有Z轴向轨道，Z轴向轨道安装有上下两个与伺服电机连接的辊压轮，辊压轮位于两个滚轮之间且与滚轮平行设置，滚轮上设置安装槽，安装槽内设置供硬骨架卡入的卡环，辊压轮与安装槽的位置相对应，在直行动力组件的作用下辊压轮上下移动对硬骨架施力。针对硬骨架结构设计，使得硬骨架能够良好的安装于滚轮上，通过伺服电机与直行动力组件实现滚轮、辊压轮的运动，完成硬骨架在垂直方向上的辊压成型。

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲成型设备，尤其是涉及一种硬骨架的Z轴辊压成型组件。

背景技术

为满足汽车市场差异化、个性化的需求，市场上会推出大量车型以满足消费者的不同需求。汽车是一款集成产品，除了涉及软性材料制成的零部件，还设置有硬性材料制成的零部件。为满足汽车车体的结构强度，局部会采用硬性材料件作为框架、骨架结构。比如带有硬骨架的密封条结构。

加工领域常见的辊压件通常是单层结构，而作为汽车部件的硬骨架横截面结构通常是比较复杂的。此时一方面需要安装的结构要求，同时需要兼顾整体强度，因此在硬骨架成型后，仍需要设置多处加弯设置，普通的弯曲机更适合软骨架的弯曲成型，难以成型硬性材料制成的骨架。而传统的辊压机，设备巨大，结构功能单一，只能成型结构非常简单的单层辊压件。

有鉴于此，本实用新型设计人针对前述问题深入探讨，并凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，设计出《硬骨架的辊压成型组件》，针对硬骨架需要沿垂直方向上进行弯曲成型而设计。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硬骨架的辊压成型组件，针对硬骨架结构设计，使得硬骨架能够良好的安装于滚轮上，通过伺服电机与直行动力组件实现滚轮、辊压轮的运动，完成硬骨架在垂直方向上的辊压成型。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：硬骨架的辊压成型组件，包括工作台面，所述的工作台面上设置有与旋转电机连接的两个相互平行的滚轮，在工作台面的垂直方向上设置有Z轴向轨道，所述的Z轴向轨道安装有上下两个与伺服电机连接的辊压轮，所述的辊压轮位于两个滚轮之间且与滚轮平行设置，所述的滚轮上设置安装槽，所述的安装槽内设置供硬骨架卡入的卡环，所述的辊压轮与安装槽的位置相对应，所述的在直行动力组件的作用下辊压轮上下移动对硬骨架施力。

本实用新型进一步的优选方案：所述的所述的安装槽包括两个槽深不同的环形槽，两个环形槽之间由卡环隔开。

本实用新型进一步的优选方案：所述的直行动力组件安装在Z轴向导轨上，直行动力组件带动辊压轮沿Z轴方向移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的旋转电机安装在工作台面下方，所述的旋转电机通过传送带带动两个滚轮同步旋转。

本实用新型进一步的优选方案：所述的旋转电机采用伺服旋转电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于首先在工作台面上设置有与旋转电机连接的两个相互平行的滚轮，滚轮上设置安装槽，所述的安装槽内设置供硬骨架卡入的卡环。硬骨架通过卡环与安装槽能够良好的安装于滚轮上。在工作台面的垂直方向上设置有Z轴向轨道，Z轴向轨道安装有上下两个与伺服电机连接的辊压轮，辊压轮位于两个滚轮之间且与滚轮平行设置，辊压轮与安装槽的位置相对应，在直行动力组件的作用下辊压轮上下移动对硬骨架施力。通过伺服电机与直行动力组件实现滚轮、辊压轮的运动，完成硬骨架在垂直方向上的辊压成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滚轮部分的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。