[实用新型]无铆连接脱模器

说明书

本实用新型涉及一种无铆连接脱模器，其特征在于：包括连接座、外套、无铆连接冲针、弹簧和内套；所述外套连接在连接座的下端，外套中心设有内腔，该内腔的底部设有开口；所述弹簧设置在外套的内腔中，所述内套上部设置在外套的内腔中，内套下部向下穿过所述开口；内套上部的外壁上设有限位凸台，所述限位凸台与内腔的内底面相抵接；所述内套中心设有内孔，该内孔底部设有冲针口；所述无铆连接冲针设置在外套的内腔中，无铆连接冲针上端与所述连接座连接，下端插入所述内套的内孔中。本实用新型结构简单，设计合理，不仅能顺利实现脱模，而且还能限制底厚值的成型，保证冲针的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种铆接后脱模的用具，具体地说是一种无铆连接脱模器，属于机械加工技术领域。

背景技术

无铆连接技术是利用压力设备和专用模具，通过一个瞬间强高压加工过程，将两层或多金属板件冷挤压变形，形成具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌连接点，从而将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。现在在铆接领域，该技术的应用越来越普遍。但是现有无铆连接技术中存在的一大难点就是脱模问题，其制约着无铆连接技术的推广应用。目前一些公司是采用聚氨酯脱模的方式，但是存在外观不美观、使用寿命短的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种无铆连接脱模器，其结构简单，设计合理，不仅能顺利实现脱模，而且还能限制底厚值的成型，保证冲针的使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案：无铆连接脱模器，其特征在于：包括连接座、外套、无铆连接冲针、弹簧和内套；所述外套连接在连接座的下端，外套中心设有内腔，该内腔的底部设有开口；所述弹簧设置在外套的内腔中，所述内套上部设置在外套的内腔中，内套下部向下穿过所述开口；内套上部的外壁上设有限位凸台，所述限位凸台与内腔的内底面相抵接；所述内套中心设有内孔，该内孔底部设有冲针口；所述无铆连接冲针设置在外套的内腔中，无铆连接冲针上端与所述连接座连接，下端插入所述内套的内孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接座下端外壁上设有外螺纹，所述外套内腔的上端内壁上设有内螺纹，连接座与外套之间螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述无铆连接冲针上端与连接座之间采用螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述无铆连接冲针上还设置有底厚值限位套，所述底厚值限位套位于连接座下端面与内套上端面之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述底厚值限位套活动套设在所述无铆连接冲针上，底厚值限位套可拆卸更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧采用矩形弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1)、本实用新型结构简单，设计合理，通过弹簧和内套与无铆连接冲针进行，能顺利实现脱模。

2)、本实用新型通过在无铆连接冲针上还设置有底厚值限位套，可以通过底厚值限位套来限定无铆连接冲针的下压行程，进而限制底厚值，保证无铆连接冲针的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的安装应用情况示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例公开了一种无铆连接脱模器，其主要由连接座1、外套2、无铆连接冲针3、底厚值限位套4、弹簧5和内套6组成。