[实用新型]一种硫酸法烷基化反应器酸循环结构

权利要求书

1.一种硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，包括一期反应组（10）和二期反应组（20），每个反应组均包括有反应器及与反应器连接的酸洗罐；所述一期反应组（10）中的一期反应器（11）通过反应器底酸泵（13）及底酸管道（14）与所述二期反应组（20）中的二期酸洗罐（22）的酸洗液进口连通，所述二期酸洗罐（22）的循环酸出口与二期反应器（21）的酸进口（3）连通；

所述反应器底酸泵（13）连通所述一期反应器（11）上的酸出口（4）；所述二期酸洗罐（22）的进料口连通二期反应器（21）的反应物出口（6）。

2.根据权利要求1所述的硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，所述一期反应器（11）和二期反应器（21）均为结构一样的反应器；

包括两端设有封头的壳体（1），壳体（1）的一端设置有控温物料进出口（2），控温物料进出口（2）连接设置在壳体（1）内的盘管（201），壳体（1）上还设置有酸进口（3）、酸出口（4）、原料进口（5）、反应物出口（6），及清洗口（7），所述壳体（1）的另一端设置有搅拌机构（8），所述搅拌机构（8）包括搅拌机构隔板（801），搅拌机构隔板（801）位于所述壳体（1）的一端，搅拌机构隔板（801）朝向所述壳体（1）中部的一侧设置有搅拌板（802），另一侧设置驱动条（803），所述搅拌机构隔板（801）两侧对称设置轴杆，两侧的轴杆分别穿过所述搅拌板（802）和驱动条（803）的中心处；驱动条（803）与电机（804）联动；

所述驱动条（803）为磁性条，所述搅拌板（802）朝向所述搅拌机构隔板（801）的一侧设置有可被驱动条（803）吸附的金属块；

所述壳体（1）内与所述搅拌机构隔板（801）相对的另一端设置有控温室隔断板（202），盘管（201）穿过所述控温室隔断板（202），控温室隔断板（202）将壳体（1）内部空间隔断为反应室和控温物料室，控温物料室与所述控温物料进出口连通，控温物料室内设置分隔板（203），分隔板（203）将控温物料室内部空间隔断为进料室和出料室，进料室和出料室一侧分别与所述控温物料进出口连通，另一侧分别与所述盘管（201）的进料口和出料口连通。

3.根据权利要求2所述的硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，所述搅拌板（802）、驱动条（803）朝向所述搅拌机构隔板（801）的一侧均分别设置若干滚珠，滚珠与所述搅拌机构隔板（801）的表面相贴。

4.根据权利要求2所述的硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，所述搅拌板（802）由耐腐蚀的材质制成，所述金属块包裹在所述搅拌板（802）内部。

5.根据权利要求2所述的硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，所述驱动条（803）与从动轮（805）同轴，从动轮（805）啮合设置在电机（804）电机轴上的主动轮（806）。

6.根据权利要求2所述的硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，所述盘管（201）为若干竖直阵列设置的物料管组成的物料管组，每层物料管均设有进料口和出料口，且每层物料管内部连通，每层所述物料管的进料口和出料口均贯穿所述控温室隔断板延伸至所述控温物料室内。

7.根据权利要求6所述的硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，所述控温物料室内设置有缓温隔断板（204），缓温隔断板（204）与所述控温室隔断板（202）平行、将所述控温物料室分隔开，所述缓温隔断板（204）和控温室隔断板（202）之间形成缓温室；

所述分隔板（203）设置在所述缓温隔断板（204）朝向所述控温物料进出口（2）的一侧，所述物料管的进料口和出料口穿过所述缓温隔断板（204）。

8.根据权利要求7所述的硫酸法烷基化反应器酸循环结构，其特征在于，所述壳体（1）上与所述缓温室对应开设有排气口（901）。