[实用新型]一种新型造粒设备

说明书

本实用新型涉及一种新型造粒设备，属于机械设备技术领域。此设备设置的立式开放圆桶及多个搅拌器相对反向高速旋转，使造粒物料剧烈碰撞粘合成粒；基座上固定有电机一，电机一的输出轴上固定有圆桶，圆桶的侧壁上设有出料口，圆桶的外侧设有挡壁，基座的一侧壁上固定有电控箱，电控箱上固定有电机二，电机二的输出轴上固定有皮带轮一，齿轮箱与电控箱固定连接，齿轮箱内的多个齿轮的轮轴转动穿出齿轮箱底部，至少一个轮轴的下端固定有搅拌器，齿轮箱内靠近电控箱一侧的齿轮轴上安装有皮带轮二，皮带轮一通过传动带与皮带轮二传动连接，搅拌器与圆桶转动方向相反，此设备生产率高，造粒方法成本低，对环境污染小、对物料要求宽松且设备故障率低。

技术领域

本实用新型涉及一种新型造粒设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前肥料领域造粒方法有高塔造粒、氨酸法造粒、挤压造粒、滚筒造粒和圆盘造粒法等。高塔造粒和氨酸法造粒属于化学方法成粒；挤压造粒、滚筒造粒和圆盘造粒法等属于物理成粒方法。化学方法成粒适合于化学肥料造粒，造粒成本高且对环境影响大，并且是目前生产复合肥料的传统方法；挤压造粒、滚筒造粒和圆盘造粒法等适用于化肥和有机肥造粒。挤压造粒机一般为1-1.5吨/小时，产量较低，另外在设备运行过程中对物料要求质量较高、设备故障率高。滚筒造粒和圆盘造粒法通过桶和圆盘的转动使物料成粒，要求物料的密度高、粘度大，因此生产上仅有较少的物料可以通过滚筒和圆盘造粒。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型造粒设备，采用该设备造粒成本低，对环境无污染、对物料要求宽松且设备故障率低、生产效率高。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种新型造粒设备，包括基座、圆桶、挡壁、电机一、电控箱、电机二、齿轮箱、皮带轮一、桶门、皮带轮二、传动带、保护罩、刮板、多个齿轮、多个轮轴及至少一个搅拌器；

所述的基座的上端面设有落料槽，所述的基座的上端面的中部固定有电机一，所述的电机一的外侧设有保护罩，所述的电机一的输出轴上固定有圆桶，圆桶的下端面固定有刮板，所述的圆桶的侧壁上设有出料口，所述的出料口的一端铰接有桶门，所述的圆桶的外侧沿圆周方向设有挡壁，所述的挡壁的下端与基座的上端面固定连接，所述的基座的一侧壁上固定有电控箱，所述的电控箱的上端面固定有电机二，所述的电机二的输出轴上固定套装有皮带轮一，所述的齿轮箱与电控箱固定连接，所述的齿轮箱置于圆桶的上方，齿轮箱与电控箱相邻一侧设有开口，所述的齿轮箱内的多个齿轮的轮轴转动穿出齿轮箱底部，至少一个轮轴的下端固定有搅拌器，所述的齿轮箱内靠近电控箱一侧的齿轮轴上安装有皮带轮二，所述的皮带轮一通过传动带与皮带轮二传动连接，所述的搅拌器与圆桶转动方向相反，所述的电控箱用于控制电机一及电机二的启停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型造粒设备设置了圆桶、电机一、电机二及多个搅拌器，圆桶及多个搅拌器相对反向旋转，使造粒物料分别粉碎，生产率高，并且造粒成本低，减少对环境的污染、对物料要求宽松且设备故障率低。本实用新型的新型造粒设备，可用于化学肥料、有机肥料的造粒。

附图说明

图1是本实用新型的新型造粒设备的整体结构轴测图；

图2是图1所示的基座的结构图；

图3是图1所示的圆桶的仰视结构图；

图4是图1所示的电控箱的结构图；

图5是图1所示的齿轮箱的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。