[实用新型]具有自锁机构的流体压缸

说明书

本实用新型具有自锁机构的流体压缸，包含缸体、活塞、接座、锁定块、缸盖、制动块、组接头；活塞容设于缸体的腔室内；接座的中心孔具有第一环挡部并连通该腔室；该锁定块具有管体穿套该制动块后设置于该接座上，该管体管身设多个穿孔，多个钢珠设于多个穿孔；该缸盖设于该锁定块外并固接该缸体；该制动块于外部具有第二环挡部，可与该第一环挡部接触，使多个钢珠往该管体内部突出；该组接头接设于该活塞并得进出该接座的中心孔，其具一卡掣槽可被突出的多个钢珠抵顶。本实用新型的具有自锁机构的流体压缸可以确实使活塞保持在动作停止的位置，提供自锁功用。

技术领域

本实用新型与流体压缸有关，特别是指一种具有自锁机构的流体压缸。

背景技术

传统的流体压缸于动作停止或完成时，为了使活塞保持在动作停止的位置，通常通过持续供应负载(气体或液体)并且将压缸锁紧，或是另外再加设锁定装置来达成；但是，持续供应负载进压缸内，容易因为防漏圈磨损而导致负载产生泄漏，再加上活塞有自身重量，势必影响活塞的定位，因此，活塞保持在动作停止的位置，确实存在有维持不易的问题，而，外加锁定装置，除了必须加长压缸的长度外，更要考虑是否有足够的空间供锁定装置设置，传统的流体压缸存在有必须改进的地方。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自锁机构的流体压缸，可以不用担心因防漏圈磨损致使流体产生泄漏的情况，更不用增加压缸的长度、不用担心空间是否足够供锁定装置装设等问题，达到可以确实使活塞保持在动作停止的位置，提供自锁功用。

为了达成前述目的，本实用新型所提供的一种具有自锁机构的流体压缸，包含：一缸体，具有一腔室，该缸体于该腔室的上、下分别形成一开口和一通孔；一活塞，容设于该腔室内，该活塞接设一柱体，该柱体穿过该通孔并伸出该腔室外；一接座，设于该缸体并遮盖该开口，该接座具有贯通的一中心孔，该中心孔连通该腔室，该中心孔孔壁突出一第一环挡部，将该中心孔分为第一孔段、第二孔段，该接座具有一第一流道与一第二流道，该第一流道连通该中心孔的第一孔段，该第二流道连通该中心孔的第二孔段；一锁定块，设于该接座并且遮盖该中心孔的第一孔段，该锁定块往下凸伸一管体，该管体具有一管壁，该管体的管壁具有多个穿孔；一缸盖，固设于该锁定块；多个钢珠，分别可移动地设置于该锁定块的各该穿孔，各该钢珠的直径大于该管体的管壁厚度；一制动块，于该接座内，并可于该中心孔的第一孔段内位移，该制动块于外周侧具有一第二环挡部，可以与该接座的该第一环挡部相抵持，该制动块中心具有一圆孔，该制动块通过该圆孔可移动地套设在该管体，该制动块于该圆孔边缘形成一凹阶部，突出于该管体外部的各该钢珠伸入该凹阶部；一组接头，接设于该活塞，该组接头可以进出该管体，该组接头具有一卡掣槽，供突出于该管体管壁的各该钢珠伸入该卡掣槽。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该缸盖于底面设一内凹槽，该内凹槽用以包容并限制该锁定块。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该组接头设有一斜推部，该斜推部由该组接头的端部往该卡掣槽的方向逐渐缩小外径而形成。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该活塞另设有一连接柱，该组接头设一组接孔，该连接柱插入该组接孔内。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该组接头于外周侧设有一环沟，一保护套具有一心孔可套设于该组接头外侧，该心孔孔壁具有一凸环，该凸环可嵌入于该组接头的该环沟。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该锁定块的该多个穿孔环绕着该管体的周侧、同一圆径的圆周处排列设置。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该锁定块于其外部周缘设一第一凹环槽，供一防漏环设置。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该制动块于其外部周缘设一第二凹环槽，该制动块于其圆孔孔壁设一第三凹环槽，分别供一防漏环设置。

本实用新型的进一步技术特征在于，其中：该接座于其外部周缘设一第四凹环槽，供一防漏环设置。