[实用新型]一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及磨具设备技术领域，且公开了一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有打磨仓，所述底座顶部位于打磨仓的一侧开设有限位槽，所述底座内腔的侧壁上固定安装有安装板，所述安装板的内底开设有滑槽。该成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置，通过放料架和安装板的限位配合，保证在对钨钢棒进行磨削时，钨钢棒的两端受力均匀不会发生折弯，进而提高了钨钢棒磨削时的稳定性，同时提高了钨钢棒表面磨削质量，通过参照管套上的刻度和调节管套上的指针配合标识，便于调节弧形压片之间的开合成都，进而可以根据不同粗细的钨钢棒材进行限位，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及磨具设备技术领域，具体为一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置。

背景技术

切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀。它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍。成形铣刀按照它的齿背形式，可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两种。

随着电子产品的日渐普及，其需求量与日俱增，电子产品的外壳加工是通过铣床利用成形铣刀加工出来的，在成型加工过程中，铣刀由于受热不均匀或者受力不均匀经常会发生崩刃现象，而一把铣刀崩刃之后，加工零件的表面质量就会降低，因此需要进行换刀，大型电子厂对铣刀的需求量约为一天一万把左右，这样铣刀的生产速度就明显跟不上。

铣刀在进行生产的过程中需要对钨钢棒材先进行切割，然后在进行表面粗加工，最后利用机床加工成型，钨钢棒材表面粗加工过程是利用特定砂轮对切断后的钨钢棒进行表面打磨，而在打磨的过程中需要人为的将切断的钨钢棒一根根的送入打磨口，生产的进程较慢，同时由于砂轮的高速旋转，经常会造成钨钢棒材飞出，造成操作人员的伤亡，危险性较大，并且钨钢棒在进行磨削时，磨削的钨钢粉，会对工作的生态环境造成污染，为此我们提出一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置，具备优化加工步骤，提高加工效率，加工操作过程安全性高，改善了工作的生态环境等优点，解决了人为的将切断的钨钢棒一根根的送入打磨口，生产的进程较慢，由于砂轮的高速旋转，造成钨钢棒材飞出，会造成操作人员的伤亡，危险性较大，并且钨钢棒在进行磨削时，磨削的钨钢粉，会对工作的生态环境造成污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述优化加工步骤，提高加工效率，加工操作过程安全性高，改善了工作的生态环境的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有打磨仓，所述底座顶部位于打磨仓的一侧开设有限位槽，所述底座内腔的侧壁上固定安装有安装板，所述安装板的内底开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滚珠滑动连接支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有放料架，所述放料架通过限位槽延伸至底座的外部，所述放料架的内腔固定安装有辅助架，所述放料架的一侧固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套装有限位管，所述限位管的一侧设有安装管，所述安装管外表面的中部螺纹套装有调节管套，所述安装管的中部设有等距分布的三组限位装置，且安装管外表面的两侧均固定套装有位于调节管套两侧的参照管套，所述打磨仓的内腔转动连接有固定轴，所述固定轴位于打磨仓内的两端分别固定套装有粗磨砂轮和精磨砂轮，所述打磨仓的两侧内壁上设有位于粗磨砂轮和精磨砂轮下方的金刚石磨削刀具，且打磨仓的内腔的侧壁上固定安装有位于金刚石磨削刀具下方的出屑口，所述打磨仓的外壁上固定安装有传动仓，且传动仓的内部设有传动装置，所述打磨仓的一侧和顶部分别设有冷却管，两个所述冷却管的输出端延伸至打磨仓的内部且分别与粗磨砂轮和精磨砂轮的位置对应布置，所述安装板的侧壁和底座的侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支撑架并延伸至底座的外部且固定连接有摇杆，所述丝杆与支撑架之间为螺纹连接。