[实用新型]一种大理石矿洞硐采过程中的喷淋除尘装置

说明书

本实用新型属于大理石开采技术领域，具体涉及一种大理石矿洞硐采过程中的喷淋除尘装置。其包括基座、万向轮、支架、斜板，其特征在于：所述的左侧第一伸缩杆上部的左侧设有第二齿轮以及第三齿轮；所述的右侧第一伸缩杆的右侧设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮的内侧通过轴承连接有第一喷淋管；所述的第三齿轮的右侧设有第二喷淋管；所述的支架的内侧设有接污槽，接污槽的底部设有半圆形过度面；所述的接污槽的底部设有集污箱；所述的第一喷淋管与第二喷淋管的中间设有钢丝毛刷；所述的半圆形过度面的内侧设有螺旋所输送杆。本实用新型是一种结构简单、操作方便可对粉尘进行收集和处理的大理石矿洞硐采过程中的喷淋除尘装置。

技术领域

本实用新型属于大理石开采技术领域，具体涉及一种大理石矿洞硐采过程中的喷淋除尘装置。

背景技术

硐采，目前主要运用在大理石等矿石的开采过程中，是矿山采矿行业中相对于“露天采矿”方式而言的一种地下采矿方式，也就是利用平硐开拓方式进入地下矿体位置进行采矿，地下开采还有竖井、斜井等开采方式。长期以来，建筑饰面花岗石、大理石石材矿山以其荒料块状大，成方型，开采的特殊性，均采用露天开采，近年来，由于环保、生态、林业等相关政策法规的制约，限制了石材资源的露采。然而随着科学技术的的发展以及生产的需要，我国在近几年组织了技术设备研究所的专家进行技术攻关，通过现场不断调试与改进，成功实施硐采工艺，目前设备批量生产，突破了花岗石饰面以及大理石石材矿山硐采悬而未决的难题，开创了国内外花岗石饰面石材矿山硐采以及大理石石材矿山硐的先河。大理石在开采过程中，现在大多都是硐采，由于开采环境的特殊性现在都是采用机械开采，但是在开采过程中会产大量的大理石粉尘，这些粉尘不但会使整个矿洞中粉尘飞扬，而且会影响开采机械的使用寿命，另外这些粉尘可以回收利用，通过将其做一定的处理后再将其压膜加工后可形成大理石石板，但是现有的喷淋除尘装置无法将其回收，这样既造矿洞环境的污染，也会造成资源浪费。为此，我们提出一种大理石矿洞硐采过程中用的喷淋除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是针对以上问题，提供一种大理石矿洞硐采过程可对粉尘进行收集和处理，大大降低车间粉尘浓度，净化了矿洞工作环境的喷淋除尘装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种大理石矿洞硐采过程中的喷淋除尘装置，包括基座1、万向轮2、支架 3、斜板4，其特征在于：所述的万向轮2位于基座1的下方，万向轮2的右侧设有万向轮固定件6；所述的支架3位于基座1的上部，支架3焊接在基座1的上表面；所述的支架内部设有斜板4，斜板4与支架3焊接为一体；所述的支架 3的上部焊接有两第一固定卡槽7；两第一固定卡槽7的内部设有两第一伸缩杆 9，在外力的作用下两第一伸缩杆9可在两第一固定卡槽7内移动；所述的第一固定卡槽7的内侧设有第一固定螺栓19，第一固定螺栓19可将第一可伸缩杆9 固定在第一固定卡槽7内；所述的左侧第一伸缩杆9上部的左侧设有第二齿轮 14以及第三齿轮15，第二齿轮14与第三齿轮15啮合；所述的右侧第一伸缩杆 9的右侧设有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮14的内侧通过轴承连接有第一喷淋管16；所述的第三齿轮15的右侧设有第二喷淋管17，第二喷淋管17 通过轴承与两第一伸缩杆9转动连接；所述的第一喷淋管16以及第二喷淋管17 的右侧端面设有进水管22；所述的支架3的内侧设有接污槽8，接污槽8通过螺栓与支架3的内侧连接，接污槽8的底部设有半圆形过度面28；所述的左侧支架3的左侧设有设有电机27，电机27通过螺栓固定在基座1上；所述的右侧支架3的右侧设有储水箱23，储水箱23的上部设有高压水泵24，高压水泵24 上设有两出水口25，两出水口25通过连接水管与进水管22连接，储水箱23的右侧设有进水口26；所述的接污槽8的底部设有集污箱29，集污箱29的上部设有进污口，进污口与接污槽8下部设有的出污口配合，集污箱29的下部设有排污口30。

所述的第一喷淋管16以及第二喷淋管17的一侧均设有阵列分布的喷水口，第一喷淋管16上设有的喷水口的中心轴线始终与第二喷淋管17上设有的喷水口的中心轴线垂直。