[实用新型]油井自加热密闭储油罐

说明书

本实用新型的油井自加热密闭储油罐属于一种储油罐，包括罐体，在罐体的一侧设有人孔，罐体的中上部设有直读式计量装置和进油口、顶部设有信号发生器和泄压口，罐体的内部设有水平的U形燃烧器加热盘管，燃烧器加热盘管的两端置于罐体的外部，且入口端连接燃烧器、出口端连接烟筒；罐体内底部设有电加热盘管；在罐体的外部顶端连通着储气装置，储气装置通过罐体内部的连接管与罐体内靠近燃烧器的燃烧器加热盘管连通，在储气装置上开有出油孔。本实用新型的油井自加热密闭储油罐，结构设计合理、节约资源、使用方便、安全可靠、加热效果好、可实时监控储油罐。

技术领域

本实用新型涉及一种储油罐，尤其涉及到一种油井自加热密闭储油罐。

背景技术

我国很多地区的油田多采用单井储油装置，由于海拔和天气原因，原油进入储油罐后温度下降很快，气温的下降使得原油的粘度增大，原油出现凝结的现象，这给原油的输送和运输带来了很大的困难；另外，某些油井产出的高粘度原油，需在井场贮罐内贮存加热后才能装车外运。

现有的加热方式有两种，一种是采用烧煤烧原油方式，另一种是采用电加热导热油加热方式。烧煤烧原油方式工人的劳动强度高、产生的费用大、浪费能源、污染环境、维修费用高；电加热导热油方式费用高、耗能大。

发明内容

本实用新型的目的就是为了改进原有技术，提供了一种油井自加热密闭储油罐。

本实用新型的油井自加热密闭储油罐，包括罐体，在罐体的一侧设有人孔，罐体的中上部设有直读式计量装置和进油口、顶部设有信号发生器和泄压口，罐体的内部设有水平的U形燃烧器加热盘管，燃烧器加热盘管的两端置于罐体的外部，且入口端连接燃烧器、出口端连接烟筒；罐体内底部设有电加热盘管；在罐体的外部顶端连通着储气装置，储气装置通过罐体内部的连接管与罐体内靠近燃烧器的燃烧器加热盘管连通，在储气装置上开有出油孔。

作为本实用新型的进一步改进，烟筒设于罐体外部、垂直于地面连接在一端带有防爆机构的燃烧器加热盘管上。

作为本实用新型的进一步改进，罐体的外部底端设有排污口。

作为本实用新型的进一步改进，罐体外部底端设有支架。

作为本实用新型的进一步改进，信号发生器上带有太阳能充电板。

作为本实用新型的进一步改进，电加热盘管至少设有一个、电加热盘管水平伸入罐体内底部。

本实用新型的油井自加热密闭储油罐，结构设计合理、节约资源、使用方便、安全可靠、加热效果好。低温状态下油井自加热密闭储油罐采用罐内收集的密闭天燃气自给加温，气量不足时用电或燃料辅助加温，既解决了罐液加热需求又避免了天然气排放对环境的污染，油井自加热密闭储油罐计量指示直读, 节能环保，安全可靠。

附图说明

图1为实用新型油井自加热密闭储油罐的结构示意图；

图2为实用新型油井自加热密闭储油罐的加热流程图。

具体实施方式

本实用新型的油井自加热密闭储油罐，包括罐体1，在罐体1的一侧设有人孔7，罐体1的中上部设有直读式计量装置5和进油口6、顶部设有信号发生器3和泄压口4，信号发生器3上带有太阳能充电板，罐体1的内部设有水平的U形燃烧器加热盘管9，燃烧器加热盘管9的两端置于罐体1的外部，且入口端连接燃烧器11、出口端连接烟筒12，烟筒12设于罐体1外部、垂直于地面连接在一端带有防爆机构10的燃烧器加热盘管9上；罐体1内底部设有电加热盘管8，电加热盘管8至少设有一个、电加热盘管8水平伸入罐体1内底部；在罐体1的外部顶端连通着储气装置2，储气装置2通过罐体1内部的连接管13与罐体1内靠近燃烧器11的燃烧器加热盘管9连通，在储气装置2上开有出油孔14；罐体1的外部底端设有排污口15，罐体1外部底端设有支架。

油井自加热密闭储油罐是针对油井气油比偏低及高寒地区油井专门设计的，储罐采用密闭式，油井产出原油经管线输送直接至储罐内，储罐独立完成油气密闭分离，通过直读式计量装置显示存储量，低温环境下储罐启动燃烧器加热储罐，燃烧器消耗原料为储罐内经分离装置分离后的可燃天然气，燃烧产生的热量经过燃烧器加热盘管在罐体内循环，最终废气由烟筒排除，当燃料气供给不足时启动辅助电加热器实现加热功能；远传功能利用机械计数组件转换模信号经信号发生器远传至使用者接受设备上，实时显示各项数据，运行状态实时监控，信号发射器自备太阳能充电板提供24伏电源，无需外网供电；原油装车利用储罐高度差自流装车无需外接设备；装油油管线防冻结、防盗油，储罐液自动装车，储罐为撬装体,安装搬迁省工、省力、省时、省钱，适用于各类型油藏单井生产，更能降低单井生产的操作成本,是目前国内外最先进的单井储油装置。