[实用新型]抽油井调偏节能密封放喷装置

说明书

本实用新型抽油井调偏节能密封放喷装置涉及抽油井密封装置技术领域，由密封压帽、调偏球头填料舱和调偏基座构成，调偏球头填料舱的下方设有调偏球头，调偏球头的下部座于调偏基座上端的卡槽内，球头压帽套合在调偏球头上部、并与调偏基座螺纹连接。调偏基座下端的内部设有上方收口的放喷通道，放喷通道内安装有放喷球卡板，放喷球放置在放喷球卡板上的卡簧上。本实用新型利用润滑密封填料代替原始盘根密封，密封效果优良，即增加了光杆的使用寿命还减少了因摩擦力过大造成的能源消耗。可对因光杆不对中所产生偏差的井进行调整，达到光杆在井口油管中的各项技术要求。放喷机构可在断杆瞬间自动封井，有效控制井喷事件发生，避免造成环境污染。

技术领域

本实用新型属于抽油井密封装置技术领域，特别是一种抽油井调偏节能密封放喷装置。

背景技术

目前的油田开发中，抽油机井占油井较大比例，当勘测时对地下压力测试不准或注入的泥浆密度太低或出现地层压力突然变大等情况时，井管中的油或气喷出地面或流入井内的其他层，使抽油机的悬点轨迹与油管柱轴线发生偏离，造成采油过程中抽油杆偏磨，从而使光杆在上下往复运动中，密封盘根偏磨严重，密封失效，原油跑漏，严重时发生井喷。现有抽油井密封放喷装置，存在盘根密封效果不好、盘根更换不便且必须停井操作、人工劳动强度大、维修时间长、采油效率低等问题，盘根对光杆表面磨损较大、无法实现自行调偏，因此不能有效改善井喷问题。

发明内容

本实用新型的技术方案，旨在于克服现有技术的不足，提供了抽油井调偏节能密封放喷装置。

本实用新型的抽油井调偏节能密封放喷装置，是由密封压帽、调偏球头填料舱和调偏基座构成，调偏球头填料舱的下方设有调偏球头，调偏球头的下部座于调偏基座上端的卡槽内，球头压帽套合在调偏球头上部、并与调偏基座螺纹连接。调偏球头填料舱内从下到上依次设有下尼龙扶正套、下压料座、上压料密封板和压套，下尼龙扶正套座于调偏球头填料舱底部，下压料座与下尼龙扶正套之间安装有下补偿弹簧，下压料座上部安装了上压料密封板、在下压料座和上压料密封板之间的空腔为填料舱，调偏球头填料舱的舱壁上设有加料口与填料舱连通，压套下端座于上压料密封板上、其上端口外沿置于调偏球头填料舱上方且与调偏球头填料舱外径相等，调偏球头填料舱的上方与密封压帽螺纹连接，密封压帽与上压料密封板之间的空腔为加油舱，密封压帽上设有加油孔与加油舱连通。压套内侧设有上压料座，上压料座与密封压帽的盖顶之间安装有上补偿弹簧。调偏基座下端的内部设有上方收口的放喷通道，放喷通道内安装有放喷球卡板，放喷球放置在放喷球卡板上的卡簧上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的上压料座与上压料密封板之间填充有上尼龙扶正套。

作为本实用新型的进一步改进，所述的密封压帽的外侧对称安装有调压把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述的上压料密封板内侧安装有O型密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卡槽内壁与调偏球头的下部球面之间填充有调偏尼龙座。

作为本实用新型的进一步改进，所述的密封压帽内壁与调偏球头的上部球面之间填充有调偏球头压环。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压帽内壁与调偏球头的上部球面之间填充有调偏球头压环。

作为本实用新型的进一步改进，所述的放喷球与放喷通道的上收口配合使用。