[实用新型]一种电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置

说明书

本实用新型公开了一种电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置，包括底座、钢包和红外定位装置，所述底座为圆柱形结构且上端面开设有供钢包置放的配合槽，所述红外定位装置为红外线定位仪，包括红外发射端、红外接收端和蜂鸣器，所述配合槽为圆形槽，且配合槽内设置有三组红外接收端，三组所述红外接收端以配合槽的圆心为中心呈等边三角形设置，所述钢包为上端设置有连接耳的内部中空的圆柱体结构，且底端以钢包的轴心为圆心呈等边三角形设置有红外发射端。该电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置，结构合理，对接准确，配合多管路供气，缩短精炼时间的同时又能保证钢水的质量，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于钢包氩气自动对接技术领域，具体涉及一种电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置。

背景技术

在冶金生产厂，钢包既是盛装钢水运输的工具，同时也是重要的冶金容器。现代炼钢钢包多数安装了底部透气塞，用于吹氩搅拌钢水，便于熔化钢包顶渣及均匀成份温度，去除钢水中杂质。一般大型钢包往往装有两个或更多个透气塞，使钢水搅拌的充分均匀，防止出现过大的流动死区，尽量缩短钢水精炼时间。

电炉、精炼炉钢包吊包、座包时氩气对接全靠人工插、拔，不仅劳动强度大而且职工上下攀爬及插拔氩气过程存在很大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置，包括底座、钢包和红外定位装置，所述底座为圆柱形结构且上端面开设有供钢包置放的配合槽，所述红外定位装置为红外线定位仪，包括红外发射端、红外接收端和蜂鸣器，所述配合槽为圆形槽，且配合槽内设置有三组红外接收端，三组所述红外接收端以配合槽的圆心为中心呈等边三角形设置，所述钢包为上端设置有连接耳的内部中空的圆柱体结构，且底端以钢包的轴心为圆心呈等边三角形设置有红外发射端，三组所述红外接收端所围成的等边三角形与三组所述红外发射端所围成的等边三角形面积一致。

优选的，所述底座内设置有氩气总管，所述氩气总管伸出底座的一端安装有气体阀门，所述氩气总管与多组支管连接，所述支管伸出底座，并构造为对接端头，多组所述对接端头与三组所述红外接收端间位置固定。

优选的，所述钢包的底端安装有多组对接配合孔，所述对接配合孔连接气体管道通入钢包内部，并构造有氩气出口，多组所述对接配合孔与三组所述红外发射端间位置固定，多组所述对接配合孔的排列方式与距离和多组所述对接端头一致。

优选的，所述对接配合孔旁均开设有供逆止阀安装的安装槽，所述逆止阀安装在对接配合孔连接的气体管道上。

优选的，多组所述对接配合孔均为沉头孔，且直径大于对接端头，多组所述对接配合孔内均垫设有缓冲石棉。

本实用新型的技术效果和优点：该电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置，红外线定位仪中多组对应的红外发射端和红外接收端定位，保证对接端头能与对接配合孔准确对接，保证吹氩工序稳定进行，对接配合孔内均垫设有缓冲石棉，能在对接时具有缓冲效果，且采用多管路供气，使包内钢水搅拌充分、均匀，有效避免单管路供气时易出现的流量偏差现象，该电炉精炼炉钢包氩气自动对接装置，结构合理，对接准确，配合多管路供气，缩短精炼时间的同时又能保证钢水的质量，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的钢包结构示意图。

图中：1底座、2钢包、3氩气总管、4支管、5氩气出口、6逆止阀、7红外发射端、8连接耳、201配合槽、301气体阀门、401对接端头、501对接配合孔、601安装槽、701红外接收端。

具体实施方式