[实用新型]捏合机轴端密封装置

说明书

本实用新型涉及一种捏合机轴端密封装置，解决现有装置密封效果差、填料使用寿命短，检修维护频繁的问题。它包括捏合机壳体、转轴和密封装置。密封装置包括密封座、密封垫、压盘、弹簧和定位杆，密封座固定在捏合机壳体上，轴套与密封座之间设有密封腔，密封腔内设置有密封垫，压盘在密封腔内与密封垫相接触，定位杆固定在密封座上，与固定盘上通过定位孔滑动连接，密封座和固定盘上对应设置弹簧固定件，弹簧固定件均布在固定盘和密封座上，弹簧固定件上连接有弹簧。本捏合机轴端密封装置具有密封效果好，密封垫使用寿命长、无需频繁检修维护的优点，适宜应用于液体硅胶混合机的轴端密封。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种捏合机轴端密封装置。

背景技术

捏合机是液体硅橡胶的重要生产设备，它主要通过搅拌部件将粉粒原料搅拌混炼，然后经传输部件将搅拌后的原料传送到挤压捏合部件中成型出料，捏合机轴端采用机械密封，在密封腔内设置填料，通过螺栓紧固压盘挤压填料以调整密封性能，填料磨损后容易漏料，污染作业环境，需要人工定期调整螺栓，更换填料，密封效果差，填料使用寿命短，检修维护频繁。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种捏合机轴端密封装置，包括捏合机壳体、转轴、轴套、和密封装置，轴套设置于捏合机壳体和转轴间，并与转轴过盈配合，转轴和捏合机壳体的结合处通过密封装置密封，所述密封装置包括密封座、密封垫、压盘、弹簧和定位杆，密封座固定在捏合机壳体上，轴套与密封座之间设置有密封腔，密封腔内设置有密封垫，压盘包括固定盘和压管，固定盘通过弹簧和定位杆与密封座相连接，压管固定端与固定盘连接，作用端插入密封腔内与密封垫相接触，固定盘上至少对称设置有二个定位孔，定位杆固定在密封座上，定位杆与固定盘通过定位孔滑动连接，密封座和固定盘上对应设置至少三组弹簧固定件，三组弹簧固定件均布在固定盘和密封座上，每组弹簧固定件间连接有一个弹簧。上述的捏合机轴端密封装置，通过定位杆的设置，一方面便于压盘的组装，另一方面，保证运行中压盘与轴套的间隙相对稳定，使密封垫受力均匀，不发生偏损，易于延长密封垫寿命，提高密封效果。弹簧组装后处于最大拉伸状态，弹簧及弹簧固定件的设置能够使压盘在密封垫磨损后，自动挤压密封垫，填充密封间隙，保证密封效果。设置三组均布的弹簧固定件，能够保证压盘与轴套间隙均匀，进一步保证密封垫受力均匀，不发生偏损，易于延长密封垫寿命，提高密封效果。

优选的，上述的捏合机轴端密封装置，所述密封垫为耐磨橡胶软体，其上设置有环形凹槽，压管伸入环形凹槽中。密封垫用耐磨橡胶软体，一是使用寿命长，二是在压力下易变形，当密封垫与轴套接触面磨损后，在压管挤压下能迅速填充密封间隙，保证密封效果。环形凹槽的设置能提高压管与密封腔之间的密封性，更好的保证密封效果。

优选的，上述的捏合机轴端密封装置，所述密封座上的弹簧固定件是开设在密封座上的螺栓孔，固定盘上的弹簧固定件为挂耳，挂耳焊接在固定盘上，弹簧包括螺栓端、挂钩端，螺栓端固定有螺栓，螺栓与螺栓孔连接，挂钩端与挂耳连接。挂钩端固定在挂耳上，螺栓端通过螺栓固定在密封座上，一方面弹簧更换方便，便于维护，另一方面利于弹簧的安装和弹力的调整。

优选的，上述的捏合机轴端密封装置，所述弹簧选用强力矩形弹簧。强力矩形弹簧弹性强，能够保证持久的弹力，进一步保证装置的密封效果。

本实用新型还包括能够使捏合机轴端密封装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。

本实用新型的有益效果是该捏合机轴端密封装置密封效果好，密封垫使用寿命长、不需频繁检修维护，适宜推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型捏合机轴端密封装置的立体结构示意图；

图2为沿图1A-A线的剖视图；

图3为图2中密封垫的结构示意图；