[实用新型]水平抽拉结构熔断器

说明书

本实用新型涉及一种水平抽拉结构熔断器，包括绝缘瓷柱、熔丝管及两端接线端子，熔丝设置在熔丝管内；绝缘瓷柱和熔丝管水平放置，熔丝管的一端连接首端夹头，熔丝管的另一端通过滑动套筒与金属滑杆的一端连接，金属滑杆与滑动套筒间隙设置，金属滑杆的端头与滑动套筒之间设置弹簧，金属滑杆的另一端与尾部悬挂钩相连；金属滑杆与尾部悬挂钩之间设有触头及簧片。由于熔丝管呈水平状态摆放，拉杆操作角度非常好，人员方便拉开、合上熔断器。本实用新型由于观察角度好也便于设备的目视检查。

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器，尤其是指一种水平抽拉结构熔断器。

背景技术

如图1所示，现有技术中的跌落式熔断器一般在绝缘瓷柱上端和下端安装熔断器的支铁，通过上端的触头弹簧、悬挂钩及下端的压板和钩环将熔丝管固定在熔断器上，当发生熔丝熔断时，下端闭锁机构将松脱，受到重力影响，熔丝管上端将从上悬挂钩中分离，整个熔丝管将以下端钩环为中心，圆弧形摆动并悬挂在熔断器上。由于设计安装时倾斜角度a为20-30度，熔断器的安装位置又非常高，因此人员使用操作拉杆进行送电操作时，与熔丝管的操作角度很小，合熔丝管的上触头时操作非常费力，一次成功的可能性非常小。由于倾斜角度小，存在视觉盲区，操作人员不容易将上触头对准夹片，巡视人员对触头接触状况视觉检查也很费力。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种水平抽拉结构熔断器，解决了现有技术中存在视觉盲区，操作不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

熔断器包括绝缘瓷柱、熔丝管及两端接线端子，熔丝设置在熔丝管内；绝缘瓷柱和熔丝管水平放置，熔丝管的一端连接首端夹头，熔丝管的另一端通过滑动套筒与金属滑杆的一端连接，金属滑杆与滑动套筒间隙设置，金属滑杆的端头与滑动套筒之间设置弹簧，金属滑杆的另一端与尾部悬挂钩相连；金属滑杆与尾部悬挂钩之间设有触头及簧片。

所述的熔丝穿过熔丝管壁孔通过固定螺栓与金属滑杆相连。

所述的金属滑杆与尾部悬挂钩之间通过活动转轴连接。

所述的绝缘瓷柱上设有连接设备构架的连接板。

所述的首端夹头包括夹座和两个夹板，夹板呈S形，两个S形夹板对称设置在夹座的两侧。

本实用新型的优点效果如下：

由于熔丝管呈水平状态摆放，拉杆操作角度非常好，人员方便拉开、合上熔断器。由于观察角度好也便于设备的目视检查。本实用新型通过金属滑杆、滑动套筒及弹簧的结构配合，使整体结构简单，降低成本，操作方便。

附图说明

图1是现有技术跌落式熔断器的结构示意图。

图2是本实用新型水平抽拉结构熔断器的结构示意图。

图3是本实用新型首端夹头的结构示意图。

图中， 1、绝缘瓷柱，2、熔丝管，3、接线端子，4、熔丝，5、首端夹头，6、尾部悬挂钩，7、金属滑杆，8、触头，9、簧片，10、活动转轴，11、滑动套筒，12、弹簧，13、固定螺栓，14、连接板，501、夹座，502、夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本使用新型进一步说明。

实施例