[实用新型]一种出料纯净且资源利用率高的药材粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种出料纯净且资源利用率高的药材粉碎设备，包括机箱体和空气过滤箱，所述机箱体上表面的中间位置处安装有加料斗，且机箱体内部的顶端设置有粉碎仓，所述粉碎仓内壁的底部设置有三个出风口，且三个出风口沿水平方向等距离分布，所述机箱体内部的底部安装有螺旋输料器，且机箱体的一侧设置有与螺旋输料器相连通的出料管，本实用新型能够实现对碎料过滤，简化了药材加工工序，省时省力，降低了药材加工的生产成本，且能够调节碎屑的流速和流态，提高了碎料的流动性，避免管道堵塞，促进碎料快速排出，另外实现资源的回收利用，提高了资源的利用率，且避免对环境造成二次污染，使设备更加节能环保。

技术领域

本实用新型属于药材加工技术领域，具体涉及一种出料纯净且资源利用率高的药材粉碎设备。

背景技术

药材粉碎设备利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

但是目前市场上的药材粉碎设备在粉碎过程中仍然存在一定的缺陷，例如，药材碎料中掺杂有灰尘、碎屑，需后期再次过滤，增加了药材加工工序，耗时耗力，且碎料流动性差，容易造成堵塞，不便于排出，另外药材烘干时产生的热气直接排出，造成资源浪费，同时容易对环境造成二次污染，不节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出料纯净且资源利用率高的药材粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的药材碎料中掺杂有灰尘、碎屑，需后期再次过滤，增加了药材加工工序，耗时耗力，且碎料流动性差，容易造成堵塞，不便于排出，另外药材烘干时产生的热气直接排出，造成资源浪费，同时容易对环境造成二次污染，不节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料纯净且资源利用率高的药材粉碎设备，包括机箱体和空气过滤箱，所述机箱体上表面的中间位置处安装有加料斗，且机箱体内部的顶端设置有粉碎仓，所述粉碎仓内壁的底部设置有三个出风口，且三个出风口沿水平方向等距离分布，所述机箱体内部的底部安装有螺旋输料器，且机箱体的一侧设置有与螺旋输料器相连通的出料管，所述机箱体一侧靠近出料管的后侧位置处通过支架固定有旋风分离器，且旋风分离器的顶端通过支架固定有冷凝箱，所述冷凝箱的一侧连接有输气管，所述机箱体的前表面安装有控制器和温控器，且温控器位于控制器的一侧，所述控制器和温控器均与外部电源电性连接。

优选的，所述机箱体上表面靠近加料斗的两侧位置处对称安装有两个吸气口，且机箱体一侧靠近旋风分离器的上方位置处通过支架安装有引风机，所述引风机的进风端连接有与两个吸气口相连通的吸气管，所述引风机的排风端连接有排气管，所述引风机与控制器电性连接。

优选的，所述机箱体内部底部相对于螺旋输料器的一侧安装有送风机，且送风机的出风端通过管道连接有空气过滤箱，所述送风机的进风端连接有与三个出风口相连通的送风管，且送风管上靠近送风机的一端位置处安装有电加热器，所述空气过滤箱的一侧连接有进气管，所述送风机与控制器电性连接，所述电加热器与温控器电性连接。

优选的，所述螺旋输料器包括输料电机、排尘管、输料绞龙、过滤网和导料板，所述螺旋输料器的一侧固定有输料电机，且螺旋输料器的内部安装有与输料电机转动连接的输料绞龙，所述螺旋输料器内部靠近输料绞龙的下方位置处安装有过滤网，且螺旋输料器的内部底部对称设置有两个导料板，所述螺旋输料器底端的中间位置处设置有排尘管，所述输料电机与控制器电性连接。

优选的，所述旋风分离器包括排气口、进气口和碎料排管，所述旋风分离器的顶端设置有与输气管相连通的排气口，且旋风分离器的一侧设置有与排气管相连通的进气口，所述旋风分离器的底端连接有碎料排管。

优选的，所述冷凝箱包括排气阀、排水阀、冷凝板、通道、活性炭过滤网和储水槽，所述冷凝箱内部的顶端安装有冷凝板，且冷凝箱内部的下方固定有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上方与冷凝板之间形成通道，且活性炭过滤网的下方与冷凝箱内部底部之间形成储水槽，所述冷凝箱相对于输气管的一侧安装有分别与通道和储水槽相连通的排气阀和排水阀。