[实用新型]新型工业蒸发塔

说明书

本申请公开了一种新型工业蒸发塔。该新型工业蒸发塔包括蒸发塔主体和水池，水池设置在所述蒸发塔主体的底部，其特征在于，所述蒸发塔主体的底部设置有空气进口，所述蒸发塔主体的顶部设置有空气出口，所述蒸发塔主体的内部由下至上依次设置有填料层、配水装置、除雾装置、散热装置和加热装置，所述填料层设置在所述空气进口的上方，所述加热装置设置在所述空气出口的下方。本申请解决了废水处理过程中蒸发效率低、运行成本和费用高的技术问题。

技术领域

本申请涉及工业废水处理领域，具体而言，涉及一种新型工业蒸发塔。

背景技术

目前国内废水零排放技术主要有是蒸发池、多效蒸发、蒸发结晶及烟道蒸发。

蒸发池，采用自然蒸发，其处理效率取决于蒸发池的废水水量，处理废水成本低，但需要做防渗处理，否则造成附近土壤及地下水体污染。处理水量大时，所需土地面积增加，处理成本也随之增加，适用于处理高浓度、总量少的含盐废水。为提高蒸发池的蒸发速率，减少其占地面积，有人提出采用机械雾化蒸发，利用高速旋转的扇叶或高压喷嘴将废水雾化成细小的液滴，通过与空气对流进行蒸发，但存在液滴的风吹损失，造成周边环境的盐污染。

多效蒸发技术多采用换热器对废水进行加热，存在蒸发设备易结垢问题，且在蒸发前需要增加软化预处理，因此消耗了大量药剂，运行费用高。

蒸发结晶技术包括预处理+膜/热力浓缩+结晶，是一项成熟的技术，在国内外都有部分应用，预处理要求高，药剂费用高；膜的投资成本高，且维护量大，经济上存在投资和运行费用高等问题。

烟道蒸发技术是利用气液两相流喷嘴将废水雾化并喷入烟道中，利用烟气余热将废水完全蒸发，处理废水量少，且受锅炉负荷影响，不适用于除尘器前安装烟冷器的电厂。

针对相关技术中废水处理过程中蒸发效率低、运行成本和费用高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种新型工业蒸发塔，以解决废水处理过程中蒸发效率低、运行成本和费用高的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种新型工业蒸发塔。

根据本申请的新型工业蒸发塔，包括：蒸发塔主体和水池，水池设置在所述蒸发塔主体的底部，其特征在于，所述蒸发塔主体的底部设置有空气进口，所述蒸发塔主体的顶部设置有空气出口，所述蒸发塔主体的内部由下至上依次设置有填料层、配水装置、除雾装置、散热装置和加热装置，所述填料层设置在所述空气进口的上方，所述加热装置设置在所述空气出口的下方。

进一步的，所述水池包括沉淀池和澄清池，所述沉淀池与所述塔体的底部连通，所述澄清池进液口与所述沉淀池出液口连通，所述澄清池的出液口与所述配水装置的进液口连通。

进一步的，所述沉淀池的内部设置有离心沉淀装置，所述沉淀池的上部开设有多个溢流口，所述沉淀池的底部设置有排污斗。

进一步的，所述蒸发塔主体包括上层塔体、下层塔体和支架，所述上层塔体为圆形柱状结构，所述下层塔体为方形柱状结构，所述上层塔体与所述下层塔体之间通过螺栓固定连接，所述支架设置在所述下层塔体的底部，通过所述支架将所述上层塔体和所述下层塔体搭接在所述水池的上方，所述蒸发塔主体的外部设置有扶梯。

进一步的，所述填料层的内部设置有多面空心球填料，所述多面空心球填料为聚丙烯塑料制成的球状结构，在所述球状结构的中部沿水平方向设置有环绕所述球状结构的加固环，在所述加固环的上部和下部分别均匀设置有多片换热片，各所述换热片以所述球状结构的中心呈放射形分布。

进一步的，所述填料层的底部设置有托架，所述托架为镂空不锈钢框架结构，所述托架的上部设置有多个栅格篮，所述多面空心球填料放置在所述栅格篮内。