[实用新型]一种迷宫封装式压辊总成

说明书

本实用新型公开了一种迷宫封装式压辊总成，属于压辊总成领域，旨在提供一种具有良好密封效果的压辊总成，其技术方案要点是包括压辊轴，压辊轴套设有轴承，轴承套设有压辊本体，压辊本体和压辊轴之间设置有迷宫密封装置；迷宫密封装置包括套设在压辊轴上的挡油环，挡油环与压辊本体之间隔有间隙，挡油环靠近压辊本体一端向内延伸有放置板，放置板上开设有放置槽，放置槽内放置有挡油圈，挡油圈朝外一侧抵接于压辊本体，挡油圈与放置槽之间隔有间隙。本实用新型适用于压辊总成领域。

技术领域

本实用新型涉及电机设备，特别涉及一种迷宫封装式压辊总成。

背景技术

在压辊总成中，压辊是通过压辊轴承固定在压辊轴上，为了让设备的运转更加顺畅，在各零件的连接处通常要加润滑油，起润滑作用。

在现有技术中，压辊总成采用密封装置通常采用橡胶密封，橡胶在长时间使用后或者温度过高时，容易达到疲劳值上限，发生橡胶失去弹性或者损坏等情况，引发润滑油泄漏，造成压辊总成烧毁，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种迷宫封装式压辊总成，具有不易损坏的密封结构，减少润滑油泄漏的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种迷宫封装式压辊总成，包括压辊轴，所述压辊轴套设有轴承，所述轴承套设有压辊本体，所述压辊本体和压辊轴之间设置有迷宫密封装置；

所述迷宫密封装置包括套设在压辊轴上的挡油环，所述挡油环与压辊本体之间隔有间隙，所述挡油环靠近压辊本体一端向内延伸有放置板，所述放置板上开设有放置槽，所述放置槽内放置有挡油圈，所述挡油圈朝外一侧抵接于压辊本体，所述挡油圈与放置槽之间隔有间隙。

通过采用上述技术方案，通过挡油环能够挡住轴承和压辊本体之间的润滑油，并且通过挡油圈抵接在压辊本体上，让挡油圈随着外部的压辊本体转动，挡油圈与放置槽之间形成U型的间隙，同时通过挡油圈与放置槽之间的缝隙能够减少压辊本体转动时与挡油环之间的摩擦力，让润滑油起到作用，同时，润滑油也不会泄漏太多。

进一步的，所述挡油圈的外径大于压辊本体内径2-10mm。

通过采用上述技术方案，能够将挡油圈抵接在压辊本体上，减少挡油圈从压辊本体上脱落的情况。

进一步的，所述放置槽与挡油圈的数量为两到四个。

通过采用上述技术方案，能够更好的起到挡油效果，并且根据挡油环的不同大小适配不同数量的放置槽和挡油圈。

进一步的，所述挡油环和压辊轴之间设置有固定组件，所述固定组件包括套设在压辊轴上的圆螺母，所述圆螺母与挡油环之间抵接有止退挡圈，另一个所述挡油环朝外一侧抵接有套设在压辊轴上的轴用挡圈。

通过采用上述技术方案，通过挡油环两端的止退挡圈和轴用挡圈，能够相对固定挡油环和压辊轴之间的位置关系，减少挡油环不随着压辊轴的转动而转动的情况。

进一步的，所述挡油环与压辊本体之间的间距为1-3mm。

通过采用上述技术方案，挡油环与压辊本体之间的间距太小，润滑油不易进入到挡油圈和压辊本体之间，润滑作用不理想，挡油环与压辊本体之间间距太大，润滑油容易溢出太多，浪费润滑油，通过1-3mm的间隙能够减少润滑油的溢出并且起到润滑作用。

进一步的，所述挡油圈与放置槽之间的间距为1-3mm。

通过采用上述技术方案，挡油圈与放置槽之间的间距太小，润滑油不易进入到挡油圈与放置槽之间，润滑作用不理想，挡油圈与放置槽之间间距太大，润滑油容易溢出太多，浪费润滑油，通过1-3mm的间隙能够减少润滑油的溢出并且起到润滑作用。

进一步的，所述挡油圈由黄铜构成。