[实用新型]一种防止金属棒料表面擦划伤的棒料收集构造

说明书

本实用新型涉及一种防止金属棒料表面擦划伤的棒料收集构造，具有金属基体，金属基体上表面上沿长度方向设有橡胶保护层，所述橡胶保护层是由若干块橡胶衬垫依次紧密连接而成，每块橡胶衬垫均是通过真空硫化处理来实现与金属基体的紧密贴合；本实用新型结构设计简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及金属棒料收集设备技术领域，尤其是一种防止金属棒料表面擦划伤的棒料收集构造。

背景技术

金属棒料作为用来加工其它产品的原材料使用广泛，在钢材生产及加工企业中，经常会涉及到大量的金属棒料的生产及转运，这就涉及到金属棒料的归集问题，现有的金属棒料归集通常是棒料经过相应的轨道滚动到达凹槽状的收集框中进行归集，但是在滚动及归集过程中，金属棒料很容易与金属轨道或者是金属制成的收集框发生碰撞摩擦，导致棒料表面出现擦划伤，这样每次出现损伤的棒料就只好将其直径改小才能使用，从而造成了极大的损耗和浪费，传统的做法就是在轨道及收集框的表面上用沉头螺丝固定一层尼龙板来减小擦划伤的产生，或者是在轨道及收集框的表面上插入固定一整条的橡胶条来进行防护，但是上述两种方式都存在较大的弊端：

1.采用尼龙板防护的方式的弊端：由于市场上尼龙板都是统一的材料及硬度，不能够按照不同的金属棒料来定制合适的耐磨耐温及合适的抗冲击硬度来做缓冲材料，为此常常在一定的金属重量的冲击下，尼龙板不是变形就是炸裂，或者是发生磨损及熔化掉，从而使得尼龙板使用寿命极短；由于尼龙板是通过螺丝固定的，在经常受到重金属碰撞之下很容易把螺丝破坏掉，更新维护时很艰难，不易再次固定，从而失去当初防护的理想化，另外就是在更换安装时固定螺丝非常耗时，特别是在拨料端及收集框的更换安装时，非常费工夫。

2.采用整条橡胶条进行防护的弊端：由于是整条橡胶条的插入固定，为此对原生产线的轨道要进行改装，一是费用不小，二是时间不允许，不能临时影响生产；再一个就是固定后使用的稳定性不行，易跑动易变形，还有就是维护时很浪费，一旦哪个地方坏掉就要整条更换，不容易回收利用，不环保。

发明内容

本实用新型的目的就是针对传统的金属棒料归集时使用的轨道及收集框在擦划伤防护上存在的上述问题，提供一种结构设计简单，坚固耐用，维护更换简单方便的防止金属棒料表面擦划伤的棒料收集构造。

本实用新型的具体方案是：一种防止金属棒料表面擦划伤的棒料收集构造，具有金属基体，金属基体上表面上沿长度方向设有橡胶保护层，所述橡胶保护层是由若干块橡胶衬垫依次紧密连接而成，每块橡胶衬垫均是通过真空硫化处理来实现与金属基体的紧密贴合。

本实用新型中所述金属基体为铜、铝、铁及合金中的任意一种，所述橡胶衬垫为耐高温、耐磨橡胶材料制成。

本实用新型中所述金属基体为长条轨道状、U形圆弧轨道状、梯形凹槽轨道状、矩形框凹槽形状中的任意一种或者两种相结合的形式。

本实用新型具有的有益效果：

1.本实用新型中的橡胶衬垫采用耐温在200℃的高耐磨橡胶通过真空硫化使其与金属基体溶为一体（此种硫化技术市场上已经有成熟的应用），可充分适用于各种金属在一定温度及冲击下使用，正常使用下周期可达24个月以上，使用寿命长。

2.由于金属基体与安装座架的材质一致，可通过间断焊接模式稳定固定，从而有效防止金属滑动或撞击时产生的不良影响。

3.本实用新型中的橡胶保护层是采用多块分段的橡胶衬垫连接而成，并采用真空硫化的方式与金属基体固定，既可以有效减缓撞击，在损坏维护时，哪一块坏了就更换哪一块即可，无需整条线更换，既快捷又方便，降低了材料损耗又节约了成本。

本实用新型结构设计简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式结构示意图；