[实用新型]一种焊管光纤激光飞锯机

说明书

本实用新型公开了一种焊管光纤激光飞锯机，包括飞锯床身、液气缓冲器、水平直线导轨、齿条、保护罩、拖动电机、拖动减速机、旋转减速机、夹紧减速机、升降减速机、出料导向气缸、入料导向辊、夹紧机构、旋转机构、第一滑块、小车平台、线性模组、第一齿轮、第二滑块、升降导轨、进给电机、第一拖链、第二拖链、旋转电机、升降电机、夹紧电机、拖链盘、光纤激光切割头、电缸、升降机、第二齿轮、第三齿轮、光纤支架、光纤导槽、拖链支架、旋转支座和夹紧支座，所述飞锯床身的两侧对应设置有液气缓冲器，所述飞锯床身的顶部设置有水平直线导轨，本实用新型，具有切割损耗小及切割噪音小的特点。

技术领域

本实用新型涉及飞锯机技术领域，具体为一种焊管光纤激光飞锯机。

背景技术

飞锯机是一种对连续运动的钢材进行定尺切断的自动化设备，广泛地使用在高频直缝焊管或型钢的生产线上，可在焊管或型钢高速运动下实现自动跟踪锯切，飞锯机是焊管生产线上最后一道工序的生产设备。

而在现有的飞锯机中，存在切割损耗大及切割噪音大的问题。在焊管生产线上的在线定尺飞锯机都采用锯片切割，锯片切割损耗大，需要不定期更换且成本高，切割不锈钢、高强钢等材质时对锯片的要求更高、损耗更大，这样就直接导致了生产成本的增加；而且锯片切割时产生的噪音大，易造成噪音污染。因此，设计一种切割损耗小及切割噪音小的焊管光纤激光飞锯机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管光纤激光飞锯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管光纤激光飞锯机，包括飞锯床身、液气缓冲器、水平直线导轨、齿条、保护罩、拖动电机、拖动减速机、旋转减速机、夹紧减速机、升降减速机、出料导向气缸、入料导向辊、夹紧机构、旋转机构、第一滑块、小车平台、线性模组、第一齿轮、第二滑块、升降导轨、进给电机、第一拖链、第二拖链、旋转电机、升降电机、夹紧电机、拖链盘、光纤激光切割头、电缸、升降机、第二齿轮、第三齿轮、光纤支架、光纤导槽、拖链支架、旋转支座和夹紧支座，所述飞锯床身的两侧对应设置有液气缓冲器，所述飞锯床身的顶部设置有水平直线导轨，所述飞锯床身的另一侧安装有齿条，所述水平直线导轨的外部设置有第一滑块，且第一滑块的顶部设置有小车平台，所述飞锯床身与小车平台之间连接有第一拖链，所述小车平台的顶部一侧对应设置有夹紧支座，所述小车平台的顶部另一侧分别安装有旋转支座、拖动电机和拖动减速机，所述夹紧支座的内部通过螺栓固定有夹紧机构，且两个夹紧机构的不相邻两侧分别设置有出料导向气缸和入料导向辊，所述夹紧机构的顶部通过螺钉固定有电缸，所述电缸的顶部设置有夹紧减速机，所述夹紧减速机的顶部安装有夹紧电机，且夹紧电机与夹紧减速机输入端相连，所述旋转支座的顶部安装有保护罩，所述旋转支座的一侧通过螺钉固定有旋转机构，所述旋转机构的一侧安装光纤支架，所述旋转机构的另一侧分别设置有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述旋转支座的另一侧分别设置有旋转减速机和升降减速机，所述旋转减速机的底部通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机与旋转减速机输入轴端相连，所述升降减速机的一侧安装有升降电机，且升降电机与升降减速机输入端相连，所述旋转机构的一侧安装有线性模组，所述旋转机构的外部另一侧安装有拖链盘，所述线性模组的顶部安装有进给电机，所述线性模组的一侧安装有光纤激光切割头，所述旋转支座的两侧对应设置有升降导轨，所述升降导轨的内部对应安装有第二滑块，所述小车平台和旋转支座之间设置有升降机，所述拖动减速机输出端穿过小车平台，且拖动减速机输出端的外部安装有第一齿轮，且齿条与第一齿轮相啮合，所述拖动电机、进给电机、旋转电机、升降电机和夹紧电机均与外部电源电性连接。

进一步的，所述旋转机构为一种中空结构，所述光纤支架的一端设置有管夹，所述光纤导槽为半圆型，所述拖链盘为圆形，所述第二拖链一端安装在拖链盘上，且第二拖链另一端安装在拖链支架上。

进一步的，所述旋转机构和线性模组与光纤激光切割头的连接方式相同，且均为螺钉固定。