[实用新型]一种用于螺丝加工的装夹装置

说明书

本实用新型涉及一种用于螺丝加工的装夹装置，包括定位板、工件、顶板、固定组件、驱动组件和两个支柱，固定组件包括第一气缸、第一活塞、第一压板和若干固定单元，固定单元包括气管、第二气缸、第二活塞和第二压板，驱动组件包括第三气缸、第三活塞、第三压板和两个紧固单元，该用于螺丝加工的装夹装置通过驱动组件作用在固定组件上，使得固定组件中的第一压板抵靠在工件的螺帽上方，而固定单元中的第二压板抵靠在工件的螺帽下方，并通过固定第三压板的位置，进一步加强了对工件的固定效果，便于刀具在螺杆部位旋转切削进行螺纹处理，从而提高了该装夹装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及五金配件领域，特别涉及一种用于螺丝加工的装夹装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转的摩擦力和物理学的数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是日常生活中不可或缺的工业必需品，同时在工业生产活动中负有重要任务。

螺丝在进行生产加工时，需要利用各种装夹装置对螺丝进行固定定位，然后再通过成形刀具或模具在工件上进行旋转处理，从而加工螺纹。螺纹的加工方式主要有车削、铣销、研磨和旋风切削等，但是在加工螺纹前，必须使工件在机床或夹具收纳管占有某一正确的位置，以保证加工处理时，刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动，但是由于螺丝工件的尺寸小，现有的装夹装置在固定工件时，容易发生滑动偏转，导致螺丝的螺纹加工处理失败，影响螺丝的生产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于螺丝加工的装夹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于螺丝加工的装夹装置，包括定位板、工件、顶板、固定组件、驱动组件和两个支柱，所述顶板的两端分别通过两个支柱固定在定位板的上方，所述定位板的中心处设有通孔，所述通孔的形状为漏斗形，所述工件位于通孔的内侧，所述固定组件和驱动组件分别设置在顶板的下方和上方，所述工件的螺帽的直径大于通孔的最小内径，所述工件的螺杆的直径小于通孔的最小内径；

所述固定组件包括第一气缸、第一活塞、第一压板和若干固定单元，所述第一气缸固定在顶板的下方，所述第一活塞的顶端设置在第一气缸内，所述第一活塞的底端与第一压板固定连接，所述固定单元周向均匀分布在第一气缸的外周，所述固定单元包括气管、第二气缸、第二活塞和第二压板，所述第一气缸与气管的一端连通，所述气管的另一端与第二气缸连通，所述第二气缸固定在定位板的通孔处，所述第二活塞的底端设置在第二气缸内，所述第二活塞的顶端与第二压板固定连接，所述第二气缸内设有流通单元；

所述驱动组件包括第三气缸、第三活塞、第三压板和两个紧固单元，所述第三气缸固定在顶板的上方，所述第三活塞的底端设置在第三气缸内，所述第三压板固定在第三压板的顶端，两个紧固单元分别位于第三气缸的两侧，所述顶板内设有连接管，所述第三气缸通过连接管与第一气缸连通。

作为优选，为了实现在紧固工件时，先向第一气缸内充气，在向第二气缸内充气，所述第二气缸内设有流通单元，所述流通单元位于第二活塞的下方，所述流通单元包括密封板、密封块、第一弹簧、固定杆和两个定向杆，所述密封板和固定杆均固定在第二气缸的内壁上，所述密封块的形状为圆锥柱形，所述密封块的底部位于固定杆的下方，所述密封块通过第一弹簧与固定杆固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态，两个定向杆分别位于第一弹簧的两侧，所述定向杆固定在密封块的上方，所述固定杆套设在定向杆上，所述密封板的对应密封块的位置设有密封孔，所述密封孔的直径小于密封块的最大直径，所述密封孔的直径大于密封块的最小直径，所述密封块的顶部伸入密封孔内。