[实用新型]隔离开关动触头组件与下出线座的连接结构

说明书

本实用新型涉及一种隔离开关动触头组件与下出线座的连接结构，包括隔离开关动触头组件、铜棒以及下出线座，所述隔离开关动触头组件上设有第一螺孔，下出线座上设有第二螺孔，铜棒的一端设有外螺纹，铜棒设有外螺纹的一端伸入到下出线座上的第二螺孔中与下出线座螺纹连接，还包括螺钉，所述铜棒的另一端设有第一通孔，所述螺钉的一端穿过第一通孔后与隔离开关动触头组件上的第一螺孔螺纹连接后，将铜棒的另一端与隔离开关动触头组件紧固。本实用新型具有安装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及高压电气柜技术领域，具体涉及一种隔离开关动触头组件与下出线座的连接结构。

背景技术

开关的词语解释为开启和关闭。它是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个接点。接点的“闭合”(closed)表示接点导通，允许电流流过；开关的“开路”(open)表示接点不导通形成开路，不允许电流流过。开关的发展历史从原始的需要人工手动操作的闸刀开关，发展到现在的在各种大型电气控制设备中应用的智能化开关，开关的功能越来越多，安全性也越来越高，旋转式开关是一种常见的开关，其通过将旋转操作器锁定在与旋转操作装置的特定状态相应的特定位置来阻止旋转操作装置被未经授权地操作。旋转隔离开关广泛地应用于电力系统中，例如，光伏，风电等。例如在光伏系统中，每个光伏电池中产生的较小的电流被并联地结合以便给利用系统提供所需的电流或总功率。

目前，常见旋转式隔离开关包括一个操作机构和若干触头模块，所述触头模块内装有动触头组件，传统的动触头组件由两片动触片铆接而成，所述动触片由导电金属材料制成。接通时，静触头在动触头的动触片之间，动触片弯曲夹紧静触头的静触点，分开时，动触片克服阻力离开静触头。多次分合动触头和静触头，所述动触片会多次弯曲，导电金属动触片发生塑性变形从而导致两片动触片的间距发生变化，容易导致接通时接触不良，严重的烧蚀触头。同时，两片式动触头接触时需要克服摩擦力，会降低接通和分断的速度，不利于快速分断和接通动触头和静触头。为了解决上述技术难题，常规的方法是在机构断开位置末端设置金属零件吸引等离子电弧，来熄灭电弧；或者通过加强零件的强度和增厚材料来解决塑性变形及摩擦力大的技术缺陷，但是这种常规的解决方法会增大开关的体积，增加产品的成本。

另外，现有的动触头组件与下出线座之间是通过铜棒进行连接的，其结构方式是，铜棒的两端分别设置螺纹，在下出线座上开设螺纹孔，在动触头组件上开设螺纹孔，安装时，先将铜棒的一端与动触头组件的螺纹孔螺纹连接，然后再将下出线座与铜棒进行螺纹连接，然而，铜棒与动触头组件紧固后，由于铜棒已经弯曲成型了，因此，铜棒另一端的位置通常不能到达指定的地方，虽然可以采用转动下出线座的方式与铜棒进行连接，但是在与下出线座进行连接后，由于是三相出线，因此，三个下出线座不能在同一水平位置，导致只能通过使铜棒变型的方式使三个下出线座位于同一水平位置上，这样的连接结构在安装时不但费时费力，而且还有损坏铜棒的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种隔离开关动触头组件与下出线座的连接结构，本实用新型具有安装方便的优点。

实现上述目的的技术方案如下：

隔离开关动触头组件与下出线座的连接结构，包括隔离开关动触头组件、铜棒以及下出线座，所述隔离开关动触头组件上设有第一螺孔，下出线座上设有第二螺孔，铜棒的一端设有外螺纹，铜棒设有外螺纹的一端伸入到下出线座上的第二螺孔中与下出线座螺纹连接，还包括螺钉，所述铜棒的另一端设有第一通孔，所述螺钉的一端穿过第一通孔后与隔离开关动触头组件上的第一螺孔螺纹连接后，将铜棒的另一端与隔离开关动触头组件紧固。

采用这样的连接结构，可以先将铜棒的另一端与隔离开关动触头组件紧固后，再将铜棒的一端与下出线座进行连接。由于铜棒的另一端与隔离开关动触头组件紧固后，铜棒一端的位置被定位下来，这样，对于多个(三相出线)铜棒的一端来说，它们的位置均可以位于同一高度，因此，这些铜棒与隔离开关动触头组件紧固后，不会发生变形，显然这样的结构对于安装具有省时省力的优点，而且非常方便。