[实用新型]一种水平连铸特钢在线切割设备有效

专利信息
申请号: 201821190634.8 申请日: 2018-07-24
公开(公告)号: CN208743794U 公开(公告)日: 2019-04-16
发明(设计)人: 王雁和;全会峰;陶淳 申请(专利权)人: 广东华鳌合金新材料有限公司
主分类号: B23D25/02 分类号: B23D25/02
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 左恒峰
地址: 529727 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 剪叉 在线切割设备 水平连铸 移动 高压油管接头 本实用新型 末端螺纹 行走轨道 固定剪 下端 轨道 电动滑轮 横向设置 活动连接 生产效率 维修方便 主体两侧 左刀头 刀头 左端 驱动
【说明书】:

实用新型公开了一种水平连铸特钢在线切割设备,包括主体和设于主体下端两侧的行走轨道,设于主体右侧的高压油管接头、设于主体内并呈横向设置的移动剪叉轨道,以及设于主体两侧下端并与行走轨道接触的电动滑轮,所述主体内设有剪叉,所述剪叉分为与移动剪叉轨道右端活动连接并通过高压油管接头驱动的移动剪叉、与移动剪叉轨道左端固定连接的固定剪叉,所述固定剪叉末端螺纹连接有左刀头,所述移动剪叉末端螺纹连接有右刀头。本实用新型公开的一种水平连铸特钢在线切割设备具有结构简单、稳定可靠、维修方便的优点,可提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属材料加工设备领域,尤其涉及一种水平连铸特钢在线切割设备。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,节约能源等显著优势。

连续铸钢的具体流程为:钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割机组成。对于生产出不同形状的钢坯,使用的切割机也就不同,条状坯多使用与钢坯同步前进的切割机。

现有的针对条状坯的切割机存在结构相对复杂,调试和维修时间较长的问题,影响生产效率。

针对上述不足,有必要作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、稳定可靠、维修方便的水平连铸特钢在线切割设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种水平连铸特钢在线切割设备,包括主体和设于主体下端两侧的行走轨道,设于主体右侧的高压油管接头、设于主体内并呈横向设置的移动剪叉轨道,以及设于主体两侧下端并与行走轨道接触的电动滑轮,所述主体内设有剪叉,所述剪叉分为与移动剪叉轨道右端活动连接并通过高压油管接头驱动的移动剪叉、与移动剪叉轨道左端固定连接的固定剪叉,所述固定剪叉末端螺纹连接有左刀头,所述移动剪叉末端螺纹连接有右刀头。

其中,还包括设于主体前后侧的定尺红外探头、钢棒固定辅助机构,所述钢棒固定辅助机构设于移动剪叉轨道后端的主体内部。

进一步,所述行走轨道末端设有轨道限位块。

进一步,所述高压油管接头设有液压油入口和液压油出口。

本实用新型的有益效果在于:与常规的条状坯切割机相比,本实用新型通过可更换刀头的固定剪叉和移动剪叉实现剪叉的更换、维修,具有结构简单、稳定可靠、维修方便的优点,可提高生产效率。

附图说明

图1是该实用新型的俯视图;

图2是该实用新型的主视图;

图3是该实用新型的左视图。

附图标记说明:1-固定剪叉、2-行走轨道、3-移动剪叉、4-定尺红外探头、5-钢棒固定辅助机构、6-高压油管接头、7-主体、8-电动滑轮、9-移动剪叉轨道、11-左刀头、21-轨道限位块、31-右刀头

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

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