[实用新型]一种铅膏计量转运装置

说明书

本实用新型公开了一种铅膏计量转运装置。属于铅膏转运技术领域。它主要是解决现有装载机铲运和辗压会造成铅膏污染大和影响作业环境的问题。它的主要特征：包括铅膏压滤机、铅膏仓、转运平车、轨道及支架和钢构立柱机架；所述铅膏压滤机安装固定在钢构立柱机架的上部；所述轨道及支架安装固定在钢构立柱机架的中部，且一端伸出钢构立柱机架；所述铅膏仓位于钢构立柱机架的伸出端部；所述转运平车包括铅膏斗、翻转机构、平板车和称重传感器，安放在轨道及支架上。本实用新型具有不造成铅膏污染、不影响作业环境和所转动铅膏可计量的特点，主要用于再生铅工厂在压滤铅膏时的铅膏转运。

技术领域

本实用新型属于铅膏转运技术领域，具体为一种铅膏计量转运装置。

背景技术

再生铅工厂在压滤铅膏时，铅膏一次卸料量大，一般是将铅膏直接卸在混凝土仓内，然后用装载机转运到使用地点。由于装载机铲运和辗压，造成污染大，影响作业环境，需要对此种装置进行升级，建一个独立的铅膏仓，仓内铅膏使用抓斗抓取，使用专用平车转运并倾倒铅膏，整个过程的污染和环境得到有效的控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铅膏计量转运装置，以解决现有再生铅工厂在压滤铅膏时，采用装载机铲运和辗压会造成铅膏污染大和影响作业环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅膏计量转运装置，包括铅膏压滤机和铅膏仓，其特征在于：还包括转运平车、轨道及支架和钢构立柱机架；所述铅膏压滤机安装固定在钢构立柱机架的上部；所述轨道及支架安装固定在钢构立柱机架的中部，且一端伸出钢构立柱机架；所述铅膏仓位于钢构立柱机架的伸出端部；所述转运平车包括铅膏斗、翻转机构、平板车和称重传感器，安放在轨道及支架上。

优选的，所述转运平车还包括驱动电机，在轨道及支架的轨道两端设有限位装置。

优选的，所述平板车包括带轨道轮的下平板车体、上平板车体，称重传感器设置于上、下平板车体之间；所述翻转机构包括设置上平板车体上的铅膏斗支架和翻转油缸；所述铅膏斗一端与铅膏斗支架铰接，另一端与翻转油缸铰接。

优选的，所述转运平车上还设有轨道锁紧机构。

优选的，所述铅膏斗的开口尺寸为6x2.5米，容积为6立方米。

优选的，所述称重传感器包括均匀分布在下平板车体上四角的4支称重传感器，每支传感器的最大载荷为6吨。

优选的，所述铅膏压滤机与铅膏仓之间的距离为8米。

优选的，还包括控制转运平车的PLC控制系统。

优选的，所述轨道锁紧机构包括包轨器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用由铅膏压滤机、铅膏仓、转运平车、轨道及支架和钢构立柱机架构成的铅膏计量转运装置，可使转运平车先位于铅膏压滤机下方的接铅膏位置装铅膏压滤机压滤出的铅膏，再移动到铅膏仓旁的卸铅膏位置将铅膏倾倒入铅膏仓内，完成铅膏的转运，使铅膏转运过程中的污染和环境问题得到有效控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、铅膏压滤机；2、铅膏斗；3、转运平车；4、轨道及支架；5、钢构立柱机架；6、接铅膏位置；7、称重传感器；8、卸铅膏位置；9、铅膏仓；10、翻转油缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。