[实用新型]一种新型合盖机

说明书

本实用新型提供了一种新型合盖机，属于合盖机领域，包括振动盘、传送轨道、翻盖机构和合盖机构，传送轨道的一端与振动盘的输出端连通，翻盖机构与合盖机构分别位于传送轨道的另一端，且翻盖机构位于合盖机构靠近振动盘的一侧；翻盖机构包括壳体、电机和转动部，壳体上设置有通孔，转动部与壳体转动连接，转动部绕通孔的轴心线相对于壳体转动，转动部沿通孔的轴心线方向凸出壳体，电机驱动连接转动部，传送轨道穿过通孔。本实用新型提供的新型合盖机采用全自动的方式来进行翻盖和合盖处理，这样可以极大的提高加工速度和加工效率，且具有更长的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及合盖机领域，具体而言，涉及一种新型合盖机。

背景技术

帽盖在由注塑设备生产出来之后，一般在进行下一步工序之前，需要进行合盖处理，合盖机在早期时，是采用手工翻盖，然后再由气缸压实；现有的合盖机多采用各种气缸来代替手工翻盖，再用往复式气缸压实。

发明人在研究中发现，现有的合盖机至少存在以下缺点：现有的合盖机寿命较短，速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型合盖机，以改善现有的合盖机寿命较短，速度慢，效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型提供了一种新型合盖机，包括振动盘、传送轨道、翻盖机构和合盖机构，所述传送轨道的一端与所述振动盘的输出端连通，所述翻盖机构与所述合盖机构分别位于所述传送轨道的另一端，且所述翻盖机构位于所述合盖机构靠近所述振动盘的一侧；所述翻盖机构包括壳体、电机和转动部，所述壳体上设置有通孔，所述转动部与所述壳体转动连接，所述转动部绕所述通孔的轴心线相对于所述壳体转动，所述转动部沿所述通孔的轴心线方向凸出所述壳体，所述电机驱动连接所述转动部，所述传送轨道穿过所述通孔。

本实用新型提供的新型合盖机采用全自动的方式来进行翻盖和合盖处理，这样可以极大的提高加工速度和加工效率，且本实用新型提供的新型合盖机在进行翻盖处理时，利用电机驱动转动部旋转，这样可以让翻盖机构具有更长的使用寿命，同时，让翻盖的速度更快，效率更高。

在本实施例的一种实施方式中：所述翻盖机构还包括传动组件，所述传动组件包括主动轮和传动带，所述主动轮安装于所述电机的输出端，所述传动带绕制于所述主动轮和所述转动部之间。

电机通过传动组件来驱动转动部，这样可以将电机和合盖机构错开设置，让电机在能更加方便工作的同时不对合盖机构的工作造成影响。

在本实施例的一种实施方式中：所述转动部包括转动环和翻转块，所述转动环呈环形，所述转动环与所述壳体转动连接，所述转动环绕其轴心线相对于所述壳体转动，所述转动环与所述通孔同轴设置，所述翻转块与所述转动环连接，且所述翻转块沿所述转动环的轴心线方向凸出所述转动环，所述电机驱动连接所述转动环，所述转动环位于所述壳体远离所述合盖机构的一侧，且所述翻转块朝向远离所述合盖机构的方向凸出所述转动环。

帽盖在传送轨道上移动时，帽盖的主体是位于传送轨道上，而帽盖的盖子是有部分伸出传送轨道的，翻转块是与传送轨道平行的，在随着转动环转动时，会拨动盖子，让盖子转动到主体的上方，从而方便后面的合盖机构进行压实处理，控制转动环的转动方向，让翻转块从主体盖子的一侧朝上转动，且通过振动盘，可以让位于传送轨道上的帽盖的盖子都位于传动轨道的同一侧，这样可以进一步提升合盖效率。

在本实施例的一种实施方式中：所述合盖机构包括机架和合盖气缸，所述合盖气缸安装于所述机架，所述合盖气缸的输出端朝向所述传送轨道，且所述合盖气缸位于所述传送轨道的上方。

帽盖在经过翻盖机构的位置后，进入到合盖气缸的输出区域，合盖气缸做往复运动，将位于传送轨道上的帽盖的主体和盖子压实，方便帽盖进入下一步工序。