[实用新型]电炉加料篮

说明书

本实用新型公开了一种电炉加料篮，涉及冶金电炉加料领域，其技术方案要点是包括桶体、挡料组件和连杆机构；挡料组件包括挡料板和固定杆；还包括设置在连杆机构上方并固定在桶体上的挡渣组件；挡渣组件包括固定块以及与挡渣板；固定块的内部开设有空腔和滑道，滑道内滑动连接有限位板；挡渣板上固定有插接块。本实用新型将挡渣板的插接块放置到固定块的空腔内，并将限位板从滑道内滑下对插接块进行限位，防止插接块从空腔内移出，提高挡渣板固定的稳定性，并且方便挡渣板的拆卸，在不需要使用时挡渣板的时候将挡渣板拆下；固定在连杆机构顶端的挡料板在加料的过程中对连杆机构进行保护，防止废钢的残渣掉落到连杆的铰接处，提高连杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金电炉加料设备，更具体的说，涉及一种电炉加料篮。

背景技术

电炉是铸造行业的核心，给电炉加料是依靠工人手工操作。工人在电炉炉口通过铁铲等设备将炉料加入电炉中。整个过程耗时长，而电炉的炉口温度较高，工人长时间在电炉炉口工作时工作环境不好，且加料的速度较慢。

现有技术中，授权公告号为CN202898455U的中国实用新型专利，公布了一种电炉废钢加料罐，它包括罐体，罐体前后两侧设有蚌壳式挡板，两侧挡板由导向滑轮组驱动，挡板上连接有摇杆，两侧挡板摇杆通过连杆连接，单侧的导向滑轮组驱动带动两侧蚌壳挡板运动，角度大小相同，方向相反。

但是这种电炉废钢加料罐在向罐体的内部加入废钢时，由于废钢是从加料罐的顶端加入，在加料的过程中，废钢中的残渣不可避免的会从加料罐的顶端掉落，残渣从顶端掉落的过程中，会带落到挡板转轴与连接杆铰接轴内，影响挡板转轴与连接杆铰接轴的转动，并会对挡板转轴与连接杆铰接轴造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少废渣掉落到挡板的铰接轴内的电炉加料篮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电炉加料篮，包括桶体、挡料组件和连杆机构；所述挡料组件挡料板和固定杆；挡料板的数量为两个，对称的设置在桶体的底端；固定杆的一端铰接在桶体上，另一端与挡料板固定连接；连杆机构与固定在两个挡料板上的固定杆固定连接，且一侧的挡料板转动能够带动另一侧的挡料板转动；还包括设置在连杆机构上方并固定在桶体上的挡渣组件；所述挡渣组件包括固定在桶体上的固定块以及与固定块插接的挡渣板；固定块的内部开设有空腔和滑道，滑道内滑动连接有限位板；挡渣板靠近固定块的一端固定有放置在空腔内的插接块。

通过采用上述技术方案，将挡渣板的插接块放置到固定块的空腔内，并将限位板从滑道内滑下对插接块进行限位，防止插接块从空腔内移出，提高挡渣板固定的稳定性，并且方便挡渣板的拆卸，在不需要使用挡渣板的时候将挡渣板拆下；同时固定在连杆机构顶端的挡料板在加料的过程中对连杆机构进行保护，防止废钢的残渣掉落到连杆的铰接处，提高连杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述挡渣板为圆弧形并倾斜放置，且远离固定块的一端为斜面较低的一端。

通过采用上述技术方案，圆弧形和倾斜放置的挡渣板能够使掉落到挡渣板上的残渣顺着斜面和圆弧面落到地面上，而不是残留在挡渣板的顶端，便于对于挡渣板上的残渣进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述挡渣板上滑动连接有滑动板。

通过采用上述技术方案，滑动板在挡渣板上滑动，能够增加挡渣组件挡渣的范围，从而提高挡渣的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连杆机构的数量为两组，且对称分布在挡料板的两侧。

通过采用上述技术方案，对称设置在挡料板两侧的连杆机构能够增强挡料板转动的同步性，使挡料板转动的更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述桶体的底端设置有斜锥底。