[实用新型]一种模块式注胶头阀岛

说明书

本实用新型涉及一种模块式注胶头阀岛，包括：胶水进出控制装置；所述胶水进出控制装置设有基体；所述基体上设有水滴型凹槽；所述水滴型凹槽设有一个进料口和一个出料口，且只用于一种胶水，避免了串胶，简化了内部孔路；所述基体下端设有基板，通过所述基板上流道转接，实现多组注胶。本实用新型简化了基体，基体内设置独立流道，避免了串胶的风险，基体下端通过基板转接，有效的完成了多组注胶头同时工作的需求，结构简单，清洗方便，工作稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种注胶设备，特别涉及一种工作稳定的模块式注胶头阀岛。

背景技术

随着经济的发展，各行业的竞争越来越激烈。为了缩短上市周期、降低产品成本，注胶行业衍变出了多嘴注胶的注胶机。不过常见的多嘴注胶只是单纯加长注胶设备中基体的长度，实现可以安装多个注胶嘴。类似这样的做法，也带来了相对的麻烦，比如大大增加了设备的重量，使得原本一个人可以完成的拆装设备操作，现在变得困难。此外，更重要的是设备中加长的基体部分清洗变得复杂，困难加大，这种单纯加长设备基体长度的方法，也加大了维修的难度，当局部出现堵塞或者基体中的胶水部分固化，会使得料压变大，串胶，出胶量变得不准确，经常得拆开大部分设备来寻找，解决问题。

专利号CN200920234303.4公开了一种活塞式多嘴注胶机。包括按顺序地排列在一起的至少两个出胶嘴，每个出胶嘴各自分别由一个活塞系统驱动出胶，所述活塞系统包括一个活塞套，及相互固定、并可在活塞套内往复移动的活塞杆和活塞，所述活塞套内设有一胶水腔，所述活塞可将位于所述胶水腔内的胶水挤压出所述出胶嘴。本实用新型的有益效果主要体现在：每个出胶嘴都有单独的一套活塞系统驱动，而且活塞杆和活塞的上移均由被填充到胶水腔的的胶水的压力所驱动，因此能确保每个出胶嘴中的出胶量都保持一致，解决了高端产品生产过程中单个注胶嘴出胶不一致而导致产品报废的问题。此实用新型虽然加快了工作效率，但是对于设备内部的串胶等问题还未得到较好解决方法，拆卸设备也较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种操作简单、工作稳定且效率高的一种模块式注胶头阀岛装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种模块式注胶头阀岛装置，包括

胶水进出控制装置；所述胶水进出控制装置设有基体；所述基体上设有水滴型凹槽；所述水滴型凹槽设有一个进料口和一个出料口，且只用于一种胶水，避免了串胶，简化了内部孔路；所述基体下端设有基板，通过所述基板上流道转接，实现多组注胶。

本实用新型的有益效果是，基体上下端各只有一组出料口与进料口，胶水直接与进料口相通，将基体内部的进料过渡通道独立出来，简化基体构造，使计量阀模块化，缩短胶水工作行程，减少了胶水在流动过程中产生的问题。通过基板固定在基体下端，通过进胶口将基体内的胶水注入基板内，通过在基板的出料口上固定出胶头，从而达到多个注胶头同时注胶。

进一步的，所述水滴型凹槽外设有水滴型凸台，保持水滴型凹槽密封性，避免漏胶。水滴型凸台和材料膜片构成一个密封空间，保持密封性。

进一步的，所述进料口设置于所述水滴型凹槽底部；所述出料口设置在所述水滴型凸台中央位置；所述出料口的高度低于所述水滴型凹槽的外边缘面。水滴型凹槽的外边缘面与所述出料口上表面形成的高度差，使得流进水滴型凹槽的胶水到达出料口的高度，就会流进出料口，从而经过内部孔路被输送到其他部件。

进一步的，所述水滴型凹槽上端设计有材料膜片，胶水灌满所述水滴型凹槽，所述材料膜片被顶开，胶水进入所述进料口。

进一步的，所述基板内部设有A胶内腔、B胶内腔；所述A胶内腔、B胶内腔相互平行。A胶内腔、B胶内腔相互平行独立设置，有效的避免了串胶的风险，可以同时进入两种胶水，工作效率提高。

进一步的，所述基板内设有A进胶口、B进胶口；所述A进胶口和所述B进胶口进胶方向相反。避免了串胶等风险。