[实用新型]智能沸石转轮浓缩吸附装置

说明书

一种智能沸石转轮浓缩吸附装置，属于吸附技术领域，包括沸石转轮，所述沸石转轮包括转轴、转轮壳体和4根以上骨杆；所述转轴设置在转轮壳体的中心；骨杆沿转轴径向设置，骨杆的1端与转轴固定连接，骨杆的另1端与转轮壳体固定连接；4根以上骨杆均匀分布，把转轮内腔分割为4个以上扇形小区，4个以上扇形小区内设置有沸石填料，1个扇形小区为脱附区，1个扇形小区为冷却区，其他扇形小区为吸附区；还包括气缸、气缸座、轴承A、轴承B、轴套、摇杆和棘轮机构，所述气缸通过气缸座固定连接，轴承A和轴承B固定设置在转轮两侧。本实用新型的有益效果是：吸附、脱附效率高；故障少。

技术领域

本实用新型为沸石转轮浓缩吸附装置，特别涉及智能沸石转轮浓缩吸附装置，属于吸附技术领域。

背景技术

随着社会的发展，人们对工业生产过程中产生的有机废气的处理工艺，采用了“沸石浓缩转轮系统”综合处理VOCs废气技术的方法。沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附－脱附－浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合。

适用行业主要有：表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。

目前，市场上的转轮的传动装置一般采用链条式和齿轮式结构。具有设备在运行过程中经常发生传动故障，并且维修起来相当复杂；还有可能因转动摩擦起热引发起火，具有一定安全隐患；设备能耗高；因无法及时刹住车导致转动区块误差大影响处理效果等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，故障多的缺陷，提供了一种智能沸石转轮浓缩吸附装置，可以达到吸附、脱附效率高；故障少的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：智能沸石转轮浓缩吸附装置，是一种智能转芯式废气净化设备，包括沸石转轮，所述沸石转轮包括转轴、转轮壳体和4根以上骨杆；所述转轮壳体截面为圆形，所述转轴设置在转轮壳体的中心；骨杆沿转轴径向设置，骨杆的1端与转轴固定连接，骨杆的另1端与转轮壳体固定连接；4根以上骨杆均匀分布，把转轮内腔分割为4个以上扇形小区，4个以上扇形小区内设置有沸石填料，1个扇形小区为脱附区，1个扇形小区为冷却区，其他扇形小区为吸附区；在吸附区，沸石填料能吸附VOCs有机废气；

还包括气缸、气缸座、轴承A、轴承B、轴套、摇杆和棘轮机构，所述气缸通过气缸座固定连接，轴承A和轴承B固定设置在转轮两侧，转轴包括长伸出端和短伸出端，长伸出端与轴承A转动连接，短伸出端与轴承B转动连接；

所述棘轮机构包括棘轮和棘爪，棘轮机构为一种单向间歇运动机构，常用以防止逆转；所述棘轮固定装配在转轴的长伸出端前端，所述轴套设置在转轴的长伸出端上、棘轮与轴承A之间，轴套与转轴的长伸出端之间为间隙配合，轴套与转轴的长伸出端转动连接；

所述摇杆上端与气缸的气缸杆顶端转动连接，摇杆下端与轴套固定连接；所述棘爪后端与摇杆上部转动连接，棘爪前端爪尖部与棘轮的齿轮啮合；气缸杆、摇杆和棘爪组成浮动连接；

当气缸启动，气缸杆前伸时，棘爪前端爪尖部推动棘轮顺时针转动1个齿距；当气缸杆后缩时，棘轮不转动，棘爪前端爪尖部能在棘轮的齿轮上向后滑动至棘轮的后1个齿轮，气缸杆再次前伸时，又推动棘轮顺时针转动1个齿距，如此气缸杆反复地前伸、后缩，不断地推动棘轮顺时针转动。

所述转轮包括8根骨杆，8根骨杆均匀分布，把转轮内腔分割为8个扇形小区，其中6个扇形小区为吸附区。

所述气缸座通过气缸座支架固定连接，所述气缸座支架固定设置在地面上。

所述转轴的长伸出端前端设置有凸头，棘轮与转轴的长伸出端前端通过凸头固定连接。