[实用新型]一种全自动薄膜封切包装机的上封切刀

说明书

本实用新型公开了一种全自动薄膜封切包装机的上封切刀，包括旋转轴、延伸臂和上刀体，延伸臂沿着旋转轴的轴向设置于中间段，旋转轴的两端设置与外部机架配合的台阶，延伸臂相对旋转轴的另一端设置与旋转轴平行的上刀体，延伸臂为上刀体的旋转半径，延伸臂在靠近上刀体的位置沿轴向设置供外部加热管插设的布置孔。本实用新型的上封切刀通过在旋转轴上依次设置延伸臂和上刀体，与封切机构的下封切刀匹配使用；在两侧设置输送带之后，输送带不必停下来，可以持续运行，在输送带输送产品通过上下封切刀后进行旋转到位并封切，可以适当提高输送带的输送速度，并且输送带免去了停止的过程，大大提高产品的输送封切效率，提高产量和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装领域，更具体的说是涉及一种全自动薄膜封切包装机的上封切刀。

背景技术

现有技术中的全自动薄膜封切包装机如图5、6所示，其包括送膜装置01、套膜装置02、多段依次设置的输送带03、进行侧封的侧封切机构04和进行正面封切的正封切机构05；申请人之前申请的专利可参考申请号为201710069136.1，专利名称为“一种全自动薄膜封切包装机”的发明专利申请。对折的薄膜通过送膜装置01送至套膜装置02，套膜装置02处有第一条输送带03，套膜装置02在第一条输送带03上下两侧把薄膜张开呈U形，第一条输送带03输送待包装的产品；薄膜和产品一起被送至后面的第二条输送带03，第二条输送带03侧边设置侧封切机构04对薄膜侧边进行封切，第二条输送带03出口端设置正封切机构05对薄膜正面进行封切，正封切机构05后跟着第三条输送带03；整个过程中，在正封切机构05要进行封切时令第二条输送带03停止运行，完成封切后继续运行把产品输出。正封切机构05包括相对上下活动上封切刀051和下封切刀052、以及驱动两者相对或相反运动的驱动机构053；该种现有的封切结构必须在输送带03停止运行后才可进行上下活动进行封切，效率是比较低的，而且输送带03停止所带来的惯性令产品在输送带03上会进行一定的滑移，可能造成封切位置的偏移，而采用传感器预先感应产品位置来实现产品预先停止的方式与输送带03的速度、产品的重量息息相关，比较复杂而令整体实现的成本提高且不好保证实现效果，最重要的还是因输送带03需要停止且运行速度受到限制而大大降低了封切效率，不利于提高产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动薄膜封切包装机的上封切刀，其作为正封切机构的部件可以配合整体结构实现旋转进行封切，在封切过程中无需停止输送带的运行，大大提高封切效率，提高产量。

本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动薄膜封切包装机的上封切刀，包括旋转轴、延伸臂和上刀体，延伸臂沿着旋转轴的轴向设置于中间段，旋转轴的两端设置与外部机架配合的台阶，延伸臂相对旋转轴的另一端设置与旋转轴平行的上刀体，延伸臂为上刀体的旋转半径，延伸臂在靠近上刀体的位置沿轴向设置供外部加热管插设的布置孔。

作为一种改进，延伸臂和上刀体在旋转轴周面上设置一到四组，当为一组以上时在周向上进行均匀设置。

作为一种改进，延伸臂上具有安装上刀体的横槽，上刀体相适配的容纳入横槽中并由紧固件限位；上刀体的刃口呈圆角。

作为一种改进，上刀体的刃口圆角半径为5±0.5mm。

作为一种改进，横槽的侧边贯穿设置用于安装紧固件的侧口，上刀体上具有供紧固件穿设的腰形孔；横槽的槽底贯穿设置用于安装抵件的调试孔；通过调整调试孔中抵件伸入横槽的长度控制对上刀体的顶出长度，上刀体通过腰形孔与紧固件相对位移并由紧固件锁定位置。

作为一种改进，延伸臂包括下横臂、中臂和上横臂，中臂为多根，下横臂和上横臂分别垂直设置于多根中臂的两端；下横臂与旋转轴连接设置，上横臂处设置上刀体和布置孔。

作为一种改进，下横臂具有若干个与旋转轴连接的接触部，由接触部处穿设紧固件与旋转轴固定，相邻接触部之间形成隔热空间。