[实用新型]一种手机壳注塑用防泄漏的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种手机壳注塑用防泄漏的成型装置，包括基座、横板、上层平板和支架，所述基座的上表面开设有第一滑轨，所述第一滑块的上方设置有注塑板，所述注塑板的内部开设有手机壳模具，所述横板的内部设置有通道，所述基座的四角均固定有支撑柱，所述第二滑轨的内部安装有第二滑块，所述上层平板的上方固定有电机架，所述电机架的内部安装有电机，所述传动轴的下方连接有散热风机，所述固定板的上方安装有液压缸。该手机壳注塑用防泄漏的成型装置中塑胶原料的凝固成型时间短，使得其工作周期较短，塑胶制品在未凝固时，不会暴露在空气中，避免了空气中的灰尘颗粒吸附在塑胶制品的内部，提高了塑胶制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及手机壳注塑设备技术领域，具体为一种手机壳注塑用防泄漏的成型装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，手机保护壳的制造也需要注塑设备的参与。但是现有的注塑设备塑胶原料的凝固成型时间长，导致其工作周期较长，塑胶制品在未凝固时，会完全暴露在空气中，导致空气中的灰尘颗粒吸附在塑胶制品的内部，降低了塑胶制品的质量，其次一般的注塑设备在塑胶制品成型后不易取出，针对上述问题，我们提出了一种手机壳注塑用防泄漏的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机壳注塑用防泄漏的成型装置，以解决上述背景技术中提出一般的注塑设备塑胶原料的凝固成型时间长，导致其工作周期较长，塑胶制品在未凝固时，会完全暴露在空气中，导致空气中的灰尘颗粒吸附在塑胶制品的内部，降低了塑胶制品的质量，其次一般的注塑设备在塑胶制品成型后不易取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机壳注塑用防泄漏的成型装置，包括基座、横板、上层平板和支架，所述基座的上表面开设有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有注塑板，且注塑板的边缘设置有方形槽，所述注塑板的内部开设有手机壳模具，且手机壳模具的上方设置有出料口，所述横板的内部设置有通道，且横板位于出料口的上方，所述通道的上方安装有进料口，所述基座的四角均固定有支撑柱，且支撑柱的表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部安装有第二滑块，所述上层平板的上方固定有电机架，且上层平板位于第二滑块的内侧，所述电机架的内部安装有电机，且电机的下方设置有传动轴，所述传动轴的下方连接有散热风机，且散热风机的外侧设置有开口箱，所述支架的上表面焊接有固定板，且支架位于基座的后方，所述固定板的上方安装有液压缸，且液压缸的外侧设置有液压杆。

优选的，所述注塑板通过第一滑轨和第一滑块与基座之间构成滑动连接，且手机壳模具沿注塑板的上表面水平均匀分布。

优选的，所述出料口通过通道与进料口之间相连接，且通道在横板的内部呈“八”字形结构分布，而且通道的垂直高度与横板的厚度相等。

优选的，所述支撑柱之间相互平行，且支撑柱通过第二滑轨和第二滑块与上层平板之间滑动连接。

优选的，所述电机通过传动轴与散热风机之间构成转动结构，同时开口箱的下端外表面与方形槽之间贴合。

优选的，所述支架之间相互平行，且支架之间关于固定板的竖直中心线对称。