[实用新型]一种转位车床夹具

说明书

本实用新型涉及一种转位车床夹具，该夹具包括花盘(1)、转盘(2)、花键轴(3)、圆柱销(7)、菱形销(8)、定位销(10)和滚珠(11)；花盘(1)和转盘(2)依次套装在花键轴(3)上，花盘(1)与花键轴(3)过盈配合，转盘(2)与花键轴(3)花键配合，花盘(1)与车床主轴固定连接，花盘(1)上设置有一个转盘定位孔，弹簧和滚珠(11)依次装入转盘定位孔内，当转盘(2)转动到孔系中一个被加工孔的轴线与车床主轴轴线重合时，滚珠(11)嵌入转盘(2)上的一个定位孔内。本实用新型加工之前不需要重复找正，装夹方便，节省了调整和找正的辅助时间，不过分依赖于机床精度，主轴定位精度和重复定位精度。

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域。具体涉及一种转位车床夹具。

背景技术

随着机械加工行业的快速发展，数控加工设备越来越趋于自动化和智能化，在机械加工中越来越普及。然而在加工中心上进行切削加工过程中，产品精度很大程度上依赖机床定位精度和重复定位精度。

三轴孔孔系类的零件通常因孔距之间有齿轮啮合关系，对孔距尺寸有严格的公差要求和位置精度要求。加工中心采用坐标法镗孔之前，必须把各孔距尺寸及公差借助三角几何关系和工艺尺寸链换算成以基准孔中心为原点的相互垂直的坐标尺寸，加工中心主轴按照坐标尺寸改变位置，实现对孔系的加工，由于坐标尺寸累计误差、主轴箱和工作台的多次往返移动、机床的主轴间隙、定位精度、重复定位精度、回转精度和分度精度等，导致对孔的精度有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转位车床夹具，定位夹紧迅速，加工之前不需要重复找正，装夹方便，节省了调整和找正的辅助时间，不过分依赖于机床精度，主轴定位精度和重复定位精度，生产效率高。

本实用新型的技术方案是，一种转位车床夹具包括夹紧装置、花盘、转盘、花键轴、圆柱销、菱形销和滚珠；

花盘和转盘依次套装在花键轴上，且转盘与花盘贴合，其中花盘与花键轴的一端外周过盈配合，转盘通过花键与花键轴配合，花盘与车床主轴固定连接，且花盘与车床主轴端面接触，圆柱销、菱形销分别固定在转盘上，圆柱销和菱形销分别与被加工零件上的2个定位孔配合，花盘与转盘的配合表面上均设置有环形凹槽，转盘上设置有三个定位孔，花盘上设置有一个转盘定位孔，弹簧和滚珠依次装入转盘定位孔内，且滚珠11在转盘2上的环形凹槽内，当转盘转动到孔系中一个被加工孔的轴线与车床主轴轴线重合时，滚珠在弹簧的作用下嵌入转盘上的一个定位孔内。

该夹具还包括平衡块，平衡块固定在转盘上，以保证转盘的动平衡。

花盘与花键轴一端外周之间设置有轴承与过盈配合，在轴承外周与花盘中心孔内周之间设置有衬套。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可使普通车床和数控加工中心相媲美，使两轴机床能加工原来由多轴高精度机床才能保证精度的零件，与高自动化、高精度、高效率的加工中心相比，不但具有其同样优点，而且具有快速、有效、稳定的特点；本实用新型尤其对三轴孔孔系类工件，通过一次装夹即可实现多工序集中加工，通用性、实用性强，成本低，工艺性好；本实用新型转位精度有别于机床回转工作台分度精度，机床精度对孔系加工精度影响很小，孔距精度主要取决于夹具的制造精度，因而可以在精度较低的机床上加工出精度较高的孔系；本实用新型定位夹紧迅速，加工之前不需要重复找正，装夹方便，节省了调整和找正的辅助时间，不过分依赖于机床精度，主轴定位精度和重复定位精度，生产效率高，在中、大批量生产中广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型一种转位车床夹具的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。