[实用新型]一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用吸料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用吸料装置，包括机箱本体和安装座，所述机箱本体外侧下部设置有若干个所述安装座，所述机箱本体外侧上部设置有吸料管，所述机箱本体前面内嵌有观察窗，所述机箱本体底面固定有出料管，所述出料管底端固定有封盖，所述机箱本体内侧壁设置有泵座，所述泵座上固定有吸泵。有益效果在于：本实用新型在到达机箱本体的储料容量时通过浮球顶起顶块上压接触开关而自动控制吸泵停止工作，并在机箱本体内物料排出后通过压簧的弹力带动顶块复位脱离接触开关，实现了对满容量时停止吸料的自动控制，避免了吸泵空转，延长了吸泵的使用寿命且避免了电能的浪费。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯复合管加工辅助装置领域，具体涉及一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用吸料装置。

背景技术

钢丝网骨架聚乙烯复合管材是一种近年才兴起的新型高科技环保型化学管材，以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，具有足够的强度和韧性。钢丝网骨架聚乙烯复合管在制造时长度有限，一般只有几米或几十米，钢丝网骨架聚乙烯复合管在生产过程中当把物料混料烘干完成后，需要通过吸料装置吸料后输送至熔融设备。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：吸料装置无法在吸料到达机箱本体的储料容量时自动停止吸料，会导致吸泵空转，浪费电能且会降低吸泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用吸料装置，以解决现有技术中吸料装置无法在吸料到达机箱本体的储料容量时自动停止吸料，会导致吸泵空转等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过浮球顶起顶块上压接触开关而自动控制吸泵停止工作，并在机箱本体内物料排出后通过压簧的弹力带动顶块复位脱离接触开关，实现了对满容量时停止吸料的自动控制，避免了吸泵空转等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用吸料装置，包括机箱本体和安装座，所述机箱本体外侧下部设置有若干个所述安装座，所述机箱本体外侧上部设置有吸料管，所述机箱本体前面内嵌有观察窗，所述机箱本体底面固定有出料管，所述出料管底端固定有封盖，所述机箱本体内侧壁设置有泵座，所述泵座上固定有吸泵，所述吸泵外端设置有吸料盘，所述机箱本体内顶壁上固定有接触开关，所述接触开关与所述吸泵电连接，所述机箱本体内后壁设置有复位组件；

所述复位组件包括支座和护套，所述支座固定连接在所述机箱本体内后壁，所述支座顶面固定有所述护套，所述护套内开设有安装槽，所述安装槽通过卡钩与压簧的一端连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有限位板，所述限位板内侧设置有连杆，所述连杆与所述接触开关同轴，所述连杆顶端固定有顶块，所述连杆底端固定有浮球。

采用上述一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用吸料装置，在使用时，将所述机箱本体安装固定在使用位置，并将所述吸料管对准物料，控制所述吸泵工作产生吸力，所述吸料盘的圆台空心结构能够扩大开口，从而提升吸料效果，物料在所述吸泵吸力的作用下将所述吸料管进入至所述机箱本体并在底部积聚，随着物料的积聚，所述机箱本体内物料的层叠高度上升，当物料接触所述浮球时，通过物料的层叠带动所述浮球上升，所述浮球带动所述连杆顶端的所述顶块上升，当所述顶块上升至压住所述接触开关时，此时表示所述机箱本体内的物料到达储料容量，所述接触开关由于所述顶块的上压而断开所述吸泵的通电状态，所述吸泵停止工作，在此过程中所述连杆上升的过程中通过所述限位板带动所述压簧压缩，后续可通过打开所述封盖将物料经所述出料管排出至外界的熔融设备中对物料进行熔化操作，当所述机箱本体内的物料层叠高度下降远离所述浮球时，所述浮球处的作用力消失，所述压簧释放自身的压缩行程带动所述连杆下降至初始位置来完成所述浮球的复位。

作为优选，所述安装座的数量为四个，所述安装座内开设有多个通孔。