[实用新型]一种超大口径无缝钢管直线度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种超大口径无缝钢管直线度检测装置，包括检测通道、基座、传动连接环、检测安装盘，所述检测通道内中间设置有钢管，所述基座上端设置有所述检测通道，所述检测通道一侧设置有导向圈，所述导向圈一侧设置有所述传动连接环，所述传动连接环一侧设置有齿圈，所述传动连接环内侧设置有安装板，所述安装板内侧下端设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有滚轮。有益效果在于：本实用新型结构简单，功能实用，操作方便，当钢管有变形时，转轮被带动上下运动，转轮再带动检测杆摆动，角度传感器检测到摆动角度，能够实现自动检测，测量的精度高，反应时间快，该装置测量的精度高，反应时间快。

技术领域

本实用新型涉及直线度检测装置领域，特别是涉及一种超大口径无缝钢管直线度检测装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。钢管在热处理后会有一定的弯曲变形，所以在使用前需要校直。钢管在校直前需要检测出钢管的弯曲方向及弯曲挠度大小，传统做法是通过人工拉线观察的方法进行检测，此种方法无法准确测量弯曲挠度，需要反复手工测量，效率和精度都较低。同时检测和校直工序之间的衔接不好，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超大口径无缝钢管直线度检测装置，本实用新型能自动对钢管直线度进行检测。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种超大口径无缝钢管直线度检测装置，包括检测通道、基座、传动连接环、检测安装盘，所述检测通道内中间设置有钢管，所述基座上端设置有所述检测通道，所述检测通道一侧设置有导向圈，所述导向圈一侧设置有所述传动连接环，所述传动连接环一侧设置有齿圈，所述传动连接环内侧设置有安装板，所述安装板内侧下端设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有滚轮，所述滚轮上方设置有导向轮，所述旋转轴后端设置有旋转电机，所述旋转电机下端设置有支撑台，所述检测通道中设置有所述检测安装盘，所述检测安装盘一侧设置有放置环，所述放置环一侧设置有支架，所述支架前端设置有角度传感器，所述角度传感器型号为QKJ-A，所述支架内侧设置有检测杆，所述检测杆内设置有转轴，所述转轴两端设置有转轮，所述检测通道外侧设置有集成芯片，所述角度传感器、所述旋转电机与所述集成芯片之间通过电连接。

优选的：所述检测通道与所述基座之间通过焊接，所述导向圈与所述检测通道之间通过螺纹连接，所述传动连接环与所述导向圈之间通过螺钉连接，所述齿圈与所述传动连接环之间通过螺纹连接。

如此设置，便于所述检测通道固定在所述基座上端，便于所述导向圈固定在所述检测通道一侧，便于所述传动连接环固定在所述导向圈一侧，便于所述齿圈固定在所述传动连接环一侧。

优选的：所述安装板与所述传动连接环、所述齿圈、所述导向圈之间通过焊接，所述旋转轴与所述安装板之间通过轴承连接，所述旋转轴与所述旋转电机之间通过联轴器连接，所述旋转电机与所述支撑台之间通过螺栓连接，所述滚轮与所述旋转轴之间通过键连接。

如此设置，便于所述安装板固定在所述传动连接环、所述导向圈、所述齿圈内，使得转动的时候能够带动所述安装板，便于所述旋转轴固定在所述安装板之间，便于所述旋转电机固定在所述旋转轴后端，便于所述支撑台固定在所述旋转电机下端，便于所述滚轮固定在所述旋转轴外侧，便于所述导向轮固定在所述安装板内侧，使得所述钢管稳定通过。

优选的：所述检测安装盘与所述检测通道之间通过螺纹连接，所述放置环与所述检测安装盘之间通过螺纹连接，所述支架与所述放置环之间通过焊接。

如此设置，便于所述检测安装盘固定在所述检测通道之间，便于所述放置环固定在所述检测安装盘一侧，便于所述支架固定在所述放置环一侧。

优选的：所述角度传感器与所述支架之间通过螺钉连接，所述检测杆与所述支架之间通过转动连接。