[实用新型]一种新型高寿命电缆智能连续生产装置

说明书

本实用新型提供一种新型高寿命电缆智能连续生产装置，其中所述的同步放线装置与恒力牵引单元一端连接，恒力牵引单元另一端连接有加热器，所述的加热器与挤塑机螺筒一端连接，且挤塑机螺筒上安装有送料装置，所述的挤塑机螺筒另一端连接有一步法高频辐照单元，一步法高频辐照单元依次与定型冷却器、牵引单元连接，所述的牵引单元连接有收排线装置；优点为：本实用新型节能、环保，缩短了电缆生产周期，实现挤出成型、交联产品全过程智能化连续性生产，实现全流程工艺优化再造，提高产品质量和生产效率，大幅节约生产成本，增大市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，尤其是涉及一种新型高寿命电缆智能连续生产装置。

背景技术

目前，高寿命电缆的生产制造工艺需要采用铸铝加热系统和温水、蒸汽交联生产工艺，其用电量大，耗能高，热效率低，工艺不连续，产品工序需要多次周转，耗时耗力，增加了周转过程中的质量风险，温水、蒸汽交联产品工艺不稳定，智能化程度低，需要人员实时监控，劳动强度大，人力成本高，生产工艺过程中产生的废水废气处理难度大，对环境造成一定的污染，电缆生产周期长，生产成本比较高，市场竞争力方面受到很大阻碍，在生产速度和产品质量的稳定性上缺陷明显不存在有优势。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种新型高寿命电缆智能连续生产装置。

本实用新型新的技术方案是：一种新型高寿命电缆智能连续生产装置，包括同步放线装置、恒力牵引单元、加热器、挤塑机螺筒、送料装置、一步法高频辐照单元、定型冷却器、牵引装置及收排线装置，所述的同步放线装置与恒力牵引单元一端连接，恒力牵引单元另一端连接有加热器，所述的加热器与挤塑机螺筒一端连接，且挤塑机螺筒上安装有送料装置，所述的挤塑机螺筒另一端连接有一步法高频辐照单元，一步法高频辐照单元依次与定型冷却器、牵引装置连接，所述的牵引装置连接有收排线装置。

所述的加热器为涡流变频。

所述的牵引装置为PLC履带。

本实用新型的有益效果为：本实用新型节能、环保，缩短了电缆生产周期，实现挤出成型、交联产品全过程智能化连续性生产，实现全流程工艺优化再造，提高产品质量和生产效率，大幅节约生产成本，增大市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。

图2为加热器的结构示意图。

其中：1为同步放线装置、2为恒力牵引单元、3为加热器、4为挤塑机螺筒、5为送料装置、6为一步法高频辐照单元、7为定型冷却器、8为牵引装置、9为收排线装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种新型高寿命电缆智能连续生产装置，包括同步放线装置1、恒力牵引单元2、加热器3、挤塑机螺筒4、送料装置5、一步法高频辐照单元6、定型冷却器7、牵引装置8及收排线装置9，所述的同步放线装置1与恒力牵引单元2一端连接，恒力牵引单元2另一端连接有加热器3，所述的加热器3与挤塑机螺筒4一端连接，且挤塑机螺筒4上安装有送料装置5，所述的挤塑机螺筒4另一端连接有一步法高频辐照单元6，一步法高频辐照单元6依次与定型冷却器7、牵引装置8连接，所述的牵引装置8连接有收排线装置9。

所述的加热器3为涡流变频。

所述的牵引装置8为PLC履带。

工艺流程：

紧压导体主动同步放线，恒力牵引，节能环保涡流变频（涡流变频加热控制单元为自动化智能测控温加温）加热挤包DCC双层无卤无烟耐高温分色条绝缘，挤包电缆绝缘线芯通过一步法高频辐照（塑料挤出成型前的高温，绝缘电缆线芯通过在一步法高频幅照交联设备主体箱时，在聚乙烯为基础树脂中加入适量的交联敏化剂，利用绝缘材料加热挤出时是透明状态的特性将一步法高频辐照聚焦透射照入材料，高能一步法高频引发交联敏化剂形成自由基并进一步诱导单元产生大分子自由基，自由基之间通过键合作用形成交联绝缘材料）进入恒温分段定型冷却，直流高速火花机检验，PLC履带牵引，智能自动收排线。