[实用新型]带内孔零件加工用中心堵工装

说明书

本实用新型公开了一种带内孔零件加工用中心堵工装，其主要由胀套、芯轴和螺母组成，胀套的外轮廓以间隙配合方式对应于所述带内孔零件的端部内孔，胀套的内部轴向上开设有带内锥面的芯轴穿孔，胀套呈内锥形筒状，胀套上开设有至少一道变形缝，芯轴为匹配胀套的芯轴穿孔的外锥形轴类结构，芯轴通过外锥面轴向穿装在胀套的芯轴穿孔内、并从胀套的外端延伸出，芯轴延伸出胀套端部的部分外轮廓上设置有一段调节螺纹段，螺母以螺纹结构连接在调节螺纹段上，螺母通过调节螺纹段而以胀套为基准能够轴向位移芯轴，芯轴在轴向位移过程中撑胀胀套，撑胀而变形的胀套能够以径向外胀方式夹紧所述带内孔零件的端部内孔。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用辅助工装，具体是一种带内孔零件（包括但不限于空心轴和管类零件等）加工用的中心堵工装。

背景技术

带内孔的轴类零件或管类零件、特别是超长轴类零件的外圆加工过程中，通常要求其外圆与内孔保持较高的同心度，如此，主要的加工形成有两种，其一是先精加工外圆，再以外圆定位而精加工内孔；其二是先精加工内孔，再以内孔定位而精加工外圆。以内孔定位而精加工外圆的加工形式相较以外圆定位而精加工内孔的加工形式而言，其在不受同心度限制的前提下而先加工了加工技术难度较大的内孔，这样有利于降低整个加工过程中的加工技术难度，亦就有利于提高加工效率和产品合格率，在业内得到了广泛应用。

以内孔定位而精加工外圆的带内孔零件加工过程中，通常需要在加工有内孔的坯件上设置中心堵工装，以中心堵工装来装夹定位带内孔坯件而再行精加工外圆至零件成品。也就是说，中心堵工装是带内孔零件在加工过程中用及的一项重要装夹定位工装。

目前，带内孔零件在加工过程中用及的中心堵工装，是加工一个对应于带内孔零件端部内孔轮廓的空心轴接头而实现。该空心轴接头的中心堵工装与带内孔零件的端部内孔对接结构有二，其一是以间隙配合方式对接，这样有利于降低对接装配难度及对带内孔零件的端部内孔表面的损伤，但会造成装夹定位不准而增大加工误差，对于高精度的带内孔零件而言，这种误差是不允许的；其二是以过盈配合方式对接，这样有利于提高装夹定位精度而保障加工精度，但是，其带来的技术问题是对接装配及拆卸难度大、效率低且极易对带内孔零件的端部内孔表面造成损伤。可见，目前常用于带内孔零件加工的中心堵工装始终存在着这样、那样的技术问题，可靠性和实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述带内孔零件以内孔定位而精加工外圆的特殊性和现有中心堵工装的技术不足，提供一种结构简单、操作方便、对接稳定且精度高、有效避免对端部内孔表面造成对接损伤的带内孔零件加工用中心堵工装。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种带内孔零件加工用中心堵工装，所述带内孔零件的至少一端具有内沉/连通的内孔结构，所述中心堵工装用作连接在所述带内孔零件的端部内孔上；所述中心堵工装主要由胀套、芯轴和螺母组成，所述胀套的外轮廓以间隙配合方式对应于所述带内孔零件的端部内孔，所述胀套的内部轴向上开设有带内锥面的芯轴穿孔，所述胀套呈内锥形筒状结构，所述胀套上开设有至少一道变形缝，所述芯轴为匹配所述胀套的芯轴穿孔的外锥形轴类结构，所述芯轴通过外轮廓上的外锥面轴向穿装在所述胀套的芯轴穿孔内、并从胀套的外端延伸出，所述芯轴延伸出胀套端部的部分外轮廓上设置有一段调节螺纹段，所述螺母以螺纹结构连接在所述芯轴的调节螺纹段上，所述螺母通过所述芯轴的调节螺纹段而以胀套为基准能够轴向位移所述芯轴，所述芯轴在轴向位移过程中撑胀所述胀套，撑胀而变形的所述胀套能够以径向外胀方式夹紧所述带内孔零件的端部内孔。

作为优选方案之一，所述胀套的内端筒壁厚度小于外端筒壁厚度，所述胀套的外端具有径向外凸的定位止口，所述定位止口的外径大于所述带内孔零件的端部内孔直径。

作为优选方案之一，所述胀套上的变形缝为多道，它们均匀分布在内锥面所在的胀套周向上，且每一道变形缝沿着胀套的轴向方向自内端成型。进一步的，所述胀套上的变形缝为三道或四道。

作为优选方案之一，所述芯轴的内部轴向上开设有中心孔。